中頻熔煉爐加熱（熱鍛、熱配合）：

1、熱鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀鋅合金熔煉爐。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

中頻熔煉爐5大特點(diǎn)簡(jiǎn)析

1、中頻熔煉爐加熱速度快，氧化脫炭少由于加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，加熱，工藝重復(fù)性好金屬熔煉爐。

2、中頻熔煉爐自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置，再配上的控制軟件，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。

3、中頻熔煉爐加熱均勻，溫控精度高易實(shí)現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制。

4、中頻熔煉爐感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體金銀銅鋁熔煉爐。各爐體均設(shè)計(jì)有水、電快換接頭，使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。

5、中頻熔煉爐低耗能、無(wú)污染感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比，加熱、能耗低、無(wú)污染；各項(xiàng)指標(biāo)均可滿足要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。

中頻熔煉爐在使用過(guò)程中發(fā)揮著哪些優(yōu)勢(shì)

【中頻熔煉爐】中頻熔煉爐在使用過(guò)程中發(fā)揮著哪些優(yōu)勢(shì)：許多企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中都需要加熱設(shè)備，市場(chǎng)上的加熱設(shè)備數(shù)量繁重、種類(lèi)豐富、使用領(lǐng)域十分廣泛。中頻熔煉爐是一種樣式新穎的設(shè)備，它主要用于鐵礦行業(yè)，為鐵礦生產(chǎn)帶來(lái)了便利。中頻熔煉爐具有很多優(yōu)點(diǎn)，吸引了消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)。

一，安裝和操作非常方便，即學(xué)即會(huì);

二，中頻磁場(chǎng)對(duì)熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣

三，24小時(shí)不間斷熔煉能力;

四，方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求;立式熔煉爐，手搖式熔煉爐，電動(dòng)式熔煉爐，學(xué)校實(shí)驗(yàn)室用熔煉爐，便攜式高頻熔煉爐。

五，省電節(jié)能;電源采用IGBT進(jìn)口功率器件，更加集成化小型化，有效輸出功率達(dá)到90%以上。

六，采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源，比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能60%！

七，加熱透熱性好，溫度均勻

八，超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米

九，按推薦設(shè)備和熔煉量，每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘

中頻熔煉爐多個(gè)電源參數(shù)的選擇

眾所周知，中頻感應(yīng)熔煉爐相比傳統(tǒng)熔煉爐來(lái)說(shuō)具有諸多優(yōu)點(diǎn)：加熱速度快、熱損少、、車(chē)間溫度低、灰塵少、環(huán)保節(jié)能等。但我們?nèi)绾螢橹蓄l感應(yīng)熔煉爐選擇合適的中頻感應(yīng)電源呢？

簡(jiǎn)單介紹如下：

1、變壓器的選擇

現(xiàn)階段所使用的IGBT串聯(lián)逆變中頻電源，即一拖二電源，一臺(tái)加熱，一臺(tái)保溫，兩臺(tái)爐子同時(shí)工作，變壓器容量=電源功率×1.1

2、輸入電壓的選擇

一般來(lái)說(shuō)對(duì)于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V，50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源；對(duì)于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V，50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源。

3、輸出電壓的選擇

輸出電壓的選擇原則是節(jié)能，但不能一味追求而提高電壓，那會(huì)導(dǎo)致?tīng)t體的壽命縮短，高電壓也會(huì)導(dǎo)致電氣元器件壽命縮短，得不償失，輸出電壓一般選擇750V/375V。

4、輸出功率及頻率的選擇

中頻熔煉爐工作時(shí)感應(yīng)線圈的磁場(chǎng)和流經(jīng)熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”，（中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成）駝峰高度h用下式計(jì)算h=7050P/dHG√ρf

中頻熔煉爐設(shè)備廠家-節(jié)能環(huán)保與綠色鑄造

中頻熔煉爐設(shè)備廠家節(jié)能環(huán)保工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，單靠一兩項(xiàng)節(jié)能環(huán)保措施是不夠的，需要應(yīng)用多種工藝技術(shù)措施，并應(yīng)將技術(shù)節(jié)能環(huán)保與管理節(jié)能環(huán)保進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，在原材料、設(shè)備、工藝和管理等方面綜合掌控，才能取得良好的節(jié)能環(huán)保效果，以下是幾項(xiàng)有效的節(jié)能環(huán)保措施。

（1）合適的爐料塊度和厚度，輕薄的廢鋼可以打包，回爐料應(yīng)清理后使用，廢鋼應(yīng)除污銹，所有爐料應(yīng)預(yù)熱，準(zhǔn)確配料。

（2）坩堝中下部爐料堆積密度越大越好，加熱效率相應(yīng)提高，冷料要不斷的加入，以便預(yù)熱，避免熔化少量鐵液的現(xiàn)象。

（3）中頻熔煉爐設(shè)備廠家合理的供電制度和爐前操作技術(shù)，開(kāi)始先供給60%左右的功率，待電流沖擊停止后，迅速將功率增大到值，加速爐料熔化。

（4）控制高溫精煉和出鐵溫度，每次出鐵后爐內(nèi)要剩余部分鐵液，起熔方便，以便快速熔化。

（5）盡量采用連續(xù)作業(yè)的熔煉作業(yè)方式。

（6）縮短空載輔助作業(yè)時(shí)間，如加料、扒渣、測(cè)溫、取樣、等待化驗(yàn)、調(diào)整化學(xué)成分、等待澆注等的時(shí)間越短，生產(chǎn)效率越高，能耗越低。

（7）中頻熔煉爐設(shè)備廠家注重維護(hù)中頻電源裝置、爐體、冷卻水系統(tǒng)等的正常運(yùn)行，減少故障率，減少中途停爐次數(shù)，節(jié)約能耗，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

（8）中頻熔煉爐設(shè)備制造商和用戶應(yīng)共同重視研發(fā)和使用中頻電爐的節(jié)能環(huán)保配套設(shè)施，如除塵凈化設(shè)備，水的循環(huán)利用，使用節(jié)能環(huán)保的原材料，提高節(jié)能環(huán)保意識(shí)，把節(jié)能環(huán)保工作做到實(shí)處，達(dá)到行業(yè)準(zhǔn)入條件，踐行綠色鑄造之路。

串聯(lián)中頻爐用電條件您須知！

1、中頻感應(yīng)熔變壓器容量

目前對(duì)于行業(yè)比較常用的SCR全橋并聯(lián)逆變中頻電源，變壓器容量和電源的數(shù)值的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.2

對(duì)于IGBT半橋串聯(lián)逆變中頻電源(俗稱一拖二，一臺(tái)熔煉一臺(tái)保溫，兩臺(tái)同時(shí)工作)變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.1

變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量專機(jī)，即一臺(tái)中頻電源配置一臺(tái)整流變壓器。

2、中頻感應(yīng)熔進(jìn)線電壓

對(duì)于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V，50HZ工業(yè)用電，配置6脈沖單整流中頻電源;對(duì)于1000KWY以上的中頻電源則側(cè)重于使用660V進(jìn)線電壓(有的廠家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標(biāo)準(zhǔn)的電壓等級(jí)，配件不好選購(gòu)，建議不要選擇使用)配置12脈沖的雙整流中頻電源，原因有二：一是通過(guò)提高進(jìn)線電壓提高額定工作電壓;二是大功率產(chǎn)生的諧波會(huì)干擾電網(wǎng)，通過(guò)雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負(fù)載電流為矩形波，負(fù)載電壓接近正弦波，減少電網(wǎng)干擾對(duì)其他設(shè)備的沖擊。

有的用戶盲目的追求高電壓(有的1000KW使用900V進(jìn)線電壓)，低電流以來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的，豈不知這樣是以電爐的壽命為代價(jià)的，得不償失，高電壓容易造成電元器件壽命縮短，銅排，線纜疲乏，使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對(duì)于電爐生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，在用材方面減少了原材料，節(jié)約了成本。