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2021-04-03 09:21:59

熔煉爐按操作方式分類1)連續(xù)式爐:連續(xù)式爐的爐料從裝料側裝入,在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,以一定速度連續(xù)地或按一定時間間隔從出料側出來。連續(xù)式爐適合于生產品種少、批量大的產品。2)周

熔煉爐按操作方式分類

1)連續(xù)式爐:連續(xù)式爐的爐料從裝料側裝入金銀熔煉爐,在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,以一定速度連續(xù)地或按一定時間間隔從出料側出來。連續(xù)式爐適合于生產品種少、批量大的產品。

2)周期式爐:周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內,按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運出爐外。周期式爐適合于生產品種多、規(guī)格多的產品。

中頻熔煉爐節(jié)能優(yōu)勢

1、加熱速度快,氧化金屬熔煉爐脫碳少

由于中頻爐感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由于工件自身產生,該加熱方式升溫速度快,氧化金屬熔煉爐,加熱,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2、自動化程度高,可實現全自動無人操作,提高勞動生產率。

3、加熱均勻,溫度控制精度高

加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小金銀銅鋁熔煉爐,通過溫度控制系統可對溫度進行控制,保證產品重復精度

4、感應爐體的更換簡便

根據加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應爐體.各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。

5、設備保護齊全

整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設備啟動平穩(wěn)、保護可靠迅速、運行穩(wěn)定。

6、能耗低、無污染

加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環(huán)保要求。

對于設備運行中出現的燒硅現象可分以下情況處理:

A:固定位置燒硅有以下幾種原因:

1) 冷卻不好,可通過測試元件運行溫度來判別,處理辦法是疏通水路或更換水套;

2) 脈沖變壓器初次級絕緣擊穿,該種原因一般會引起逆變相應功放管損壞;

3) 對應均壓電阻或阻容吸收回路損壞或接觸不良;

4) 并肩硅性能不佳(不能正常開通或關斷),該種現象往往被維修人員忽視,燒了很多硅,一直到該硅也燒掉,換了之后才恢復正常。

B:無規(guī)律燒硅一般是保護系統有故障,應重點檢查過流過壓,主回路接觸問題和絕緣問題。當然逆變觸發(fā)回路出現故障也會引起無規(guī)律燒硅。

設備不能正常啟動分以下兩種情況:

1)設備故障——逆變元件擊穿、水電纜開路、感應器匝間短路、補償電容擊穿、觸發(fā)回路不正常等原因,對于該種故障,只有修復損壞部位才能恢復;

2)負載阻抗不匹配,重載不好啟動,可通過增大電抗器間隙、減小換流電感值、諧振回路套接磁環(huán)、電抗器逆變側并接沖磁電阻(20/3KW)、電抗器兩端并接旁路電阻(20/3KW)、改變恒流啟動值(調整W10或W5)、增大中心頻率VCO電壓值(5~7V)等辦法來解決,但的辦法是減少補償電容或增加感應器匝數來調整負載阻抗。

小角度問題:由于換流電感和逆變輸出至補償電容引線電感的存在,重載時,負載阻抗逆變換流時間增大,原先調好的小角度會變小,此時可能出現升功率至一半時逆變顛覆,所以,空載調小角度時,應偏大一點為好(一般Ua/Ud=1.2~1.3)

中頻熔煉爐多個電源參數的選擇

眾所周知,中頻感應熔煉爐相比傳統熔煉爐來說具有諸多優(yōu)點:加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環(huán)保節(jié)能等。但我們如何為中頻感應熔煉爐選擇合適的中頻感應電源呢?

簡單介紹如下:

1、變壓器的選擇

現階段所使用的IGBT串聯逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺加熱,一臺保溫,兩臺爐子同時工作,變壓器容量=電源功率×1.1

2、輸入電壓的選擇

一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業(yè)電源作為進線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業(yè)電源作為進線電源。

3、輸出電壓的選擇

輸出電壓的選擇原則是節(jié)能,但不能一味追求而提高電壓,那會導致爐體的壽命縮短,高電壓也會導致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。

4、輸出功率及頻率的選擇

中頻熔煉爐工作時感應線圈的磁場和流經熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計算h=7050P/dHG√ρf

熔煉爐故障排除

感應線圈故障:感應線圈是中頻電源的負載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:

感應線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能運行。

鋼水粘在感應線圈上,鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除干凈。

感應線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發(fā)生,因為爐子小,在工作時受熱應力作用而變形,導致匝間短路,故障表現為電流較大,工作頻率比平常時高。

綜上所述,為了能采用正確的方法進行中頻電源的故障維修,就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因,才能少走彎路,節(jié)省時間,盡快的將故障排除,恢復中頻電源的正常運行,從而保證生產的順利進行。

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