欧美一级99在线观看国产,精品在线观看免费一级毛片,国产精品黄片在线看,国产黄片免费观看视

各種合金熔煉爐圖片_各種合金熔煉爐圖片廠家

2021-07-27 09:20:16

中頻熔煉爐九大特點詳解一、省電節能。二、加熱透熱性好,溫度均勻。三、24小時不間斷熔煉能力。四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。二、安裝和操作非常方便。五、采用超小型的中頻感應加熱電源,與

中頻熔煉爐九大特點詳解

一、省電節能。

二、加熱透熱性好,溫度均勻。

三、24小時不間斷熔煉能力。

四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米各種合金熔煉爐

二、安裝和操作非常方便。

五、采用超小型的中頻感應加熱電源,與傳統中頻電源截然不同。

六、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各種熔煉要求。

七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣。

八、按推薦設備和大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘金屬熔煉爐

中頻熔煉爐配置說明:

一臺變壓器、二臺中頻電源、兩臺爐體。兩臺爐體通過功率分配器同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體保溫。

雙電源雙供電的配置方式

①該套電爐中的二套獨立中頻電源功率無極可調,功率調節范圍為:10~。主要是為了使用戶提高生產力,并可滿足不同的生產工藝需求。可準確的調整保溫和升溫段金銀銅鋁熔煉爐,兩臺爐體即可同時預熱及燒結爐襯,也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫。這樣可使生產效率達到,熔煉成本降低。

②在電爐平臺上設現場操作柜,分別控制兩套電源的運行、停止及功率輸出調節。輸出功率調節可用手動/自動控制。操作柜可安裝計算機、顯示屏、儀表,顯示電源運行狀態及故障狀態,并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨或同時工作。能滿足一臺爐體保溫和一臺爐體熔煉,且兩臺爐體同時升溫工作的要求。當一臺爐子發生故障時需要進行檢修時,另一臺爐子可正常工作。

③計算機系統具有熔煉監視、設定報警、數據采集顯示,該系統連續監測及顯示各種主要參數;能自動診斷、顯示系統故障,還能記憶所在跳閘源;可隨時監測進線電壓;顯示:電源運行狀態、電耗(KW.h)、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數,以及故障診斷狀態。

④功率分配、限制功能:開啟電源自動控制系統,兩臺電源可自由切換工作狀態(熔煉/保溫),并可確保兩臺電源總功率不超過限定值。

⑤隔離裝置:當一臺爐子發生故障需要進行檢修時,隔離裝置可將兩個控制系統斷開,另一臺爐子可正常工作。

中頻熔煉爐主要組成

1、 超小型中頻感應加熱電源

2、 頂出式或傾倒式熔煉爐體

3、 補償電容箱

中頻熔煉爐檢查調試

爐子的機械系統、液壓系統、電氣系統、水冷系統,必須在筑爐前調試完好,并做無爐襯冷態試驗。報警裝置信號設定好報警值。排除爐子運行中可能出現的意外故障。

中頻熔煉爐產品缺點

1.電源及水系統保護性斷電

2.爐襯壽命短

3.熔化時間長

中頻熔煉電爐感應圈常見故障分析

感應線圈故障:感應線圈是中頻電源的負載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:

感應線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能運行。鋼水粘在感應線圈上,鋼渣發熱、發紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除干凈。感應線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發生,因為爐子小,在工作時受熱應力作用而變形,導致匝間短路,故障表現為電流較大,工作頻率比平常時高。

我企業憑借良好的信譽和“自強、進取、發展”的精神,以質優價廉的管理宗旨,樹立“、誠信”的經營理念,堅持建立高新技術企業的發展思路,使企業的自身能力不斷加強。

中頻熔煉爐感應圈堵死解決辦法

的冷卻水源在入爐定要加裝過濾網,有些用戶直接抽取河水作為中頻爐的冷卻水,這樣河水中的異物很容易堵塞感應圈,即便沒有異物進入但是時間久了會 在感應圈銅管內部形成水垢降低感應圈的冷卻水流量從而造成感應圈通水不暢影響的整體性能,感應圈在出現堵死情況后,如果能大概找到堵死位置的,可用 鐵線通到感應圈銅管里面去,先兩頭通,找到距離,看能不能把里面雜物鉤出來,如果是水垢等氧化物堵住感應圈,可通過注入稀硫酸的方法解決,如果是其它 雜物不熔的,而且勾不出來。只有把感應圈膠木柱拆開,用火燒感應圈線圈,把感應圈銅管加熱到一定溫度(不燒紅就沒問題的),把里面雜物燒掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧氣局部加熱也可以,加熱時盡量不要使線圈變形太大,否則裝回時有點麻煩。以上方法效果不錯,對感應圈沒有傷害使用也沒有影響。

但是要注意,如果線圈表面經過火燒或者其它方式處理后,必然會造成表面絕緣的破壞,應該及時用TSC-L超高溫絕緣漆或者APC-H+高溫抗弧絕緣瓷漆進行絕緣修補,確保線圈重新安裝后不會打火或者拉弧。

中頻熔煉爐設備的制造與應用

電爐制造商應以用戶需求為出發點,提高中頻熔煉爐設備的數字化、智能化、自動化程度,在制造過程中應注重考慮生產應用中的以下幾點問題。

(1)功率的自動調節。功率因數的顯示和監控,并達到節能環保等行業準入條件的要求。

(2)鐵液溫度的監控,冷卻水溫度和壓力的監控。

(3)漏爐指數的顯示和監控。

(4)故障的檢測、分析、顯示、排除及各報警系統自身的檢測與分析,保證時刻靈敏好用。

(5)鋼殼爐體在安裝或更換水管等維修維護作業時非常不方便,能否將作業部位做成活動的窗口,用完再用螺栓把合上,水管的進出應本著維護維修方便安全牢固,不宜滲水的原則。

(6)中頻熔煉爐設備怕水,但又離不開水,水處理系統和冷卻水系統的使用與維護是中頻電爐應用的兩大難題,制造商應提供使用與維護方面的技術支持。

(7)中頻熔煉爐設備的冷卻水循環系統應配備應急水泵,柴油發電機帶的水泵或者機水泵也可以,有條件的可以配備一套單獨的保安電源,以上兩種停電保護措施都具備。 總之,在制造商和用戶的共同努力下,讓數字化、智能化、自動化技術在制造過程中提高中頻熔煉爐設備的品質,在使用過程中提高生產效率、安全性和鑄件品質,推動中頻電爐的發展。

聯系方式
ico04
聯系人

李經理

ico01
電話

13044712812

ico06
手機

13044712812

ico05
QQ

1612517284

ico03
郵箱

13014650631@163.com

ico02
地址

河南省鄭州市高新區玉蘭街16號