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河北金屬熔煉爐服務商_金屬熔煉爐企業(電話咨詢)

2021-07-27 09:20:16

熔煉爐的洗爐洗爐的目的是將殘留在熔池內各處的金屬和爐渣清除爐外,以免污染另一種合金,確保新配合金的化學成分。對于新投入使用的爐子,通過洗爐清理出大量的非金屬雜質。長期停歇的爐子,根據爐內清潔情況和要生

熔煉爐的洗爐

洗爐的目的是將殘留在熔池內各處的金屬和爐渣清除爐外,以免污染另一種合金,確保新配合金的化學成分。對于新投入使用的爐子,通過洗爐清理出大量的非金屬雜質。長期停歇的爐子金屬熔煉爐,根據爐內清潔情況和要生產的合號決定是否進行清洗,爐的合金元素為后一爐的雜質時,必須進行洗爐,雜質高的合金轉換成純度較高的合金時需要洗爐。

洗爐用料原則:生產高純度或特殊合金轉換時,必須用高純原鋁或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉換時,可采用低品位或一級廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時要配合進行攪拌作業,以保證洗爐的效果金屬熔煉爐

熔煉爐洗爐用料原則:生嚴商純度或特姝合盆轉快時,必殞用咼純原錨或錨鋌,耕爐升爐或一般合金轉換時,可采用低品位或一級廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時要配合進行攪拌作業,以保證洗爐的效果金屬熔煉爐

熔煉爐故障排除

整流器缺相:故障表現為工作時聲音不正常,大輸出電壓升不到額定值金銀銅鋁熔煉爐,且電源柜怪叫聲變大,這時可以調低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形,正常時輸入電壓波形每周期有六個波形,缺相時會缺少二個。

這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發脈沖或觸發不導通引起的,這時應先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖,如果有的話,關機后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻,將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

中頻熔煉爐主要組成

1、 超小型中頻感應加熱電源

2、 頂出式或傾倒式熔煉爐體

3、 補償電容箱

中頻熔煉爐檢查調試

爐子的機械系統、液壓系統、電氣系統、水冷系統,必須在筑爐前調試完好,并做無爐襯冷態試驗。報警裝置信號設定好報警值。排除爐子運行中可能出現的意外故障。

中頻熔煉爐產品缺點

1.電源及水系統保護性斷電

2.爐襯壽命短

3.熔化時間長

中頻熔煉爐5大特點簡析

1、中頻熔煉爐加熱速度快,氧化脫炭少由于加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化,加熱,工藝重復性好。

2、中頻熔煉爐自動化程度高,可實現全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置,再配上的控制軟件,可實現全自動操作。

3、中頻熔煉爐加熱均勻,溫控精度高易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的控制。

4、中頻熔煉爐感應爐體的更換簡便根據加工工件尺寸的不同,配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。

5、中頻熔煉爐低耗能、無污染感應加熱與其它加熱方式相比,加熱、能耗低、無污染;各項指標均可滿足要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。

中頻熔煉爐在使用過程中發揮著哪些優勢

【中頻熔煉爐】中頻熔煉爐在使用過程中發揮著哪些優勢:許多企業在生產產品的過程中都需要加熱設備,市場上的加熱設備數量繁重、種類豐富、使用領域十分廣泛。中頻熔煉爐是一種樣式新穎的設備,它主要用于鐵礦行業,為鐵礦生產帶來了便利。中頻熔煉爐具有很多優點,吸引了消費者的購買。

一,安裝和操作非常方便,即學即會;

二,中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣

三,24小時不間斷熔煉能力;

四,方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各種熔煉要求;立式熔煉爐,手搖式熔煉爐,電動式熔煉爐,學校實驗室用熔煉爐,便攜式高頻熔煉爐。

五,省電節能;電源采用IGBT進口功率器件,更加集成化小型化,有效輸出功率達到90%以上。

六,采用超小型的中頻感應加熱電源,比傳統可控硅中頻節能60%!

七,加熱透熱性好,溫度均勻

八,超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

九,按推薦設備和熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘

中頻熔煉爐多個電源參數的選擇

眾所周知,中頻感應熔煉爐相比傳統熔煉爐來說具有諸多優點:加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環保節能等。但我們如何為中頻感應熔煉爐選擇合適的中頻感應電源呢?

簡單介紹如下:

1、變壓器的選擇

現階段所使用的IGBT串聯逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺加熱,一臺保溫,兩臺爐子同時工作,變壓器容量=電源功率×1.1

2、輸入電壓的選擇

一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業電源作為進線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業電源作為進線電源。

3、輸出電壓的選擇

輸出電壓的選擇原則是節能,但不能一味追求而提高電壓,那會導致爐體的壽命縮短,高電壓也會導致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。

4、輸出功率及頻率的選擇

中頻熔煉爐工作時感應線圈的磁場和流經熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計算h=7050P/dHG√ρf

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