熔煉爐清爐

清爐就是將爐內(nèi)殘存的結(jié)渣徹底清除爐外，以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機(jī)會，并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的具體情況，可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點：

1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型，每班進(jìn)行一次清理，5~15爐次進(jìn)行一次徹底清理；

2)更換合金品種時中頻熔煉爐，一般進(jìn)行徹底清爐；

3)清爐時，為了有效的清理出殘渣，清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對爐膛結(jié)渣進(jìn)行徹底清理。

精煉熔煉爐

扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個過程。當(dāng)爐料在熔煉爐內(nèi)充分熔化，熔體溫度達(dá)到熔煉溫度時，即可進(jìn)行攪拌和扒渣作業(yè)，扒出熔體表面的大量浮渣。

精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素金屬熔煉爐，以獲得鋁液的工藝方法和操作過程，稱為精煉，也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為：

1)爐內(nèi)精煉和在線爐外精煉；

2)溶劑精煉和惰性氣體精煉；

3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。

熔煉爐安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補(bǔ)金銀銅鋁熔煉爐。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

中頻熔煉爐主要組成

1、 超小型中頻感應(yīng)加熱電源

2、 頂出式或傾倒式熔煉爐體

3、 補(bǔ)償電容箱

中頻熔煉爐檢查調(diào)試

爐子的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)，必須在筑爐前調(diào)試完好，并做無爐襯冷態(tài)試驗。報警裝置信號設(shè)定好報警值。排除爐子運行中可能出現(xiàn)的意外故障。

中頻熔煉爐產(chǎn)品缺點

1．電源及水系統(tǒng)保護(hù)性斷電

2．爐襯壽命短

3．熔化時間長

新型熔煉爐日常維護(hù)、保養(yǎng)及管理

１．日常維護(hù)保養(yǎng)要點

每班次上崗和下班時都要對爐襯、感應(yīng)線圈、水冷電纜、爐蓋機(jī)構(gòu)、傾爐油缸、高壓電柜、主開關(guān)柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風(fēng)機(jī)除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及漏爐報警系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并在工作中時時監(jiān)控各系統(tǒng)的工作狀況是否正常，特別指出的是水處理系統(tǒng)的維護(hù)是一個大難題，大多數(shù)用戶對此重視程度不夠，壽命非常短，都因堵水、結(jié)垢、漏水等原因無法修復(fù)而報廢，要引起高度重視。另一個難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統(tǒng)總是有漏油的地方，易引起著火，應(yīng)特別注意維護(hù)。

2. 新型熔煉爐的安全防護(hù)

（1）冷卻水對中頻電爐是至關(guān)重要的，因冷卻水的故障而造成電爐設(shè)備損壞的幾率是較高的，電爐應(yīng)配備“一用一備”兩臺水泵，并配備應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)，當(dāng)供電中斷時，可及時為爐體提供冷卻水，避免造成損壞。

（2）液壓傾爐系統(tǒng)也要配備“一用一備”兩臺油泵，傾爐油缸的進(jìn)口需安裝節(jié)流閥，防止?fàn)t體因液壓系統(tǒng)失壓而突然落下，當(dāng)爐內(nèi)存有鐵液而又較長時間不能送電的情況下，若通過運行電爐熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險的，因此，液壓系統(tǒng)應(yīng)配有發(fā)電機(jī)或手動泵或安保電源等應(yīng)急措施，當(dāng)電網(wǎng)供電中斷時，能及時將爐內(nèi)金屬液倒出。

（3）可靠的接地漏爐檢測報警系統(tǒng)是非常重要的，并應(yīng)每班兩次以上檢查，試驗其靈敏可靠性，經(jīng)常檢查爐襯的使用情況，方法是目測加測量，目測中下部是否有局部缺肉的地方，用“X”型尺測量其總高度和不同高度部位的直徑，與坩堝比較，來判斷爐襯的使用狀態(tài)。

（4）配備計算機(jī)管理系統(tǒng)，自動對故障進(jìn)行診斷分析，對電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)的設(shè)置點參數(shù)進(jìn)行掃描判斷，且當(dāng)參數(shù)異常時，發(fā)出報警信號，并能顯示、分析和記錄故障信息，這樣故障在初始狀態(tài)就會被發(fā)現(xiàn)，不會造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞。