熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求：

①熔化速度要快；

②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能小；

③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻；

④爐子的熱效率要高；

⑤工藝操作方便，裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化方法操作；

⑥熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量。

鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司位于河南鄭州市國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，主營(yíng)高頻超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻鍛造透熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，淬火機(jī)床各種合金熔煉爐，量身設(shè)計(jì)定做感應(yīng)加熱輔助裝置。

中頻熔煉爐在使用過(guò)程中發(fā)揮著哪些優(yōu)勢(shì)

【中頻熔煉爐】中頻熔煉爐在使用過(guò)程中發(fā)揮著哪些優(yōu)勢(shì)：許多企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中都需要加熱設(shè)備，市場(chǎng)上的加熱設(shè)備數(shù)量繁重、種類豐富、使用領(lǐng)域十分廣泛。中頻熔煉爐是一種樣式新穎的設(shè)備，它主要用于鐵礦行業(yè)，為鐵礦生產(chǎn)帶來(lái)了便利。中頻熔煉爐具有很多優(yōu)點(diǎn)，吸引了消費(fèi)者的購(gòu)買。

一，安裝和操作非常方便，即學(xué)即會(huì);

二金屬熔煉爐，中頻磁場(chǎng)對(duì)熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣

三，24小時(shí)不間斷熔煉能力;

四，方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求;立式熔煉爐，手搖式熔煉爐，電動(dòng)式熔煉爐金銀銅鋁熔煉爐，學(xué)校實(shí)驗(yàn)室用熔煉爐，便攜式高頻熔煉爐。

五，省電節(jié)能;電源采用IGBT進(jìn)口功率器件，更加集成化小型化，有效輸出功率達(dá)到90%以上。

六，采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源，比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能60%！

七，加熱透熱性好，溫度均勻

八，超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米

九，按推薦設(shè)備和熔煉量，每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘

中頻熔煉爐的脈沖燃燒控制的上風(fēng)

中頻熔煉爐的脈沖燃燒控制采用的是一種中斷燃燒的方式，使用脈寬調(diào)制技術(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比（通斷比）實(shí)現(xiàn)窯爐的溫度控制。燃料流量可通過(guò)壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定，燒嘴一旦工作，就處于滿負(fù)荷狀態(tài)，保證燒嘴燃燒時(shí)的燃?xì)獬隹谒俣炔蛔儭．?dāng)需要升溫時(shí)，燒嘴燃燒時(shí)間加長(zhǎng)，中斷時(shí)間減小；需要降溫時(shí)，燒嘴燃燒時(shí)間減小，中斷時(shí)間加長(zhǎng)。脈沖燃燒控制的主要長(zhǎng)處為傳熱，大大降低能耗。可進(jìn)步爐內(nèi)溫度場(chǎng)的平均性。無(wú)需在線調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)燃燒氣氛的控制。

可進(jìn)步燒嘴的負(fù)荷調(diào)節(jié)比。系統(tǒng)簡(jiǎn)樸可靠，造價(jià)低。減少NOx的天生。普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1：4左右，當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時(shí)，燃?xì)饬魉佟⒒鹧嫱庑巍嵝示蛇_(dá)到狀態(tài)，但當(dāng)燒嘴流量接近其流量時(shí)，熱負(fù)荷，燃?xì)饬魉俅蟠蠼档停鹧嫱庑芜_(dá)不到要求，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿負(fù)荷流量50%以下時(shí)，上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計(jì)要求就有了較大的差距。

脈沖燃燒則不然，不管在何種情況下，燒嘴只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負(fù)荷工作，另一種是不工作，只是通過(guò)調(diào)整兩種狀態(tài)的時(shí)間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，所以采用脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷，需要低溫控制時(shí)仍能保證燒嘴工作在燃燒狀態(tài)。

中頻熔煉爐在使用高速燒嘴時(shí)，燃?xì)鈬姵鏊俣瓤欤垢浇纬韶?fù)壓，將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希娱L(zhǎng)了煙氣在窯內(nèi)的滯流時(shí)間，增加了煙氣與制品的接觸時(shí)間，從而進(jìn)步了對(duì)流傳熱效率，另外，窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌希谷細(xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近，進(jìn)步窯內(nèi)溫度場(chǎng)的平均性，減少高溫燃?xì)鈱?duì)被加熱體的直接熱沖擊。

中頻熔煉爐感應(yīng)圈堵死解決辦法

的冷卻水源在入爐定要加裝過(guò)濾網(wǎng)，有些用戶直接抽取河水作為中頻爐的冷卻水，這樣河水中的異物很容易堵塞感應(yīng)圈，即便沒(méi)有異物進(jìn)入但是時(shí)間久了會(huì) 在感應(yīng)圈銅管內(nèi)部形成水垢降低感應(yīng)圈的冷卻水流量從而造成感應(yīng)圈通水不暢影響的整體性能，感應(yīng)圈在出現(xiàn)堵死情況后，如果能大概找到堵死位置的，可用 鐵線通到感應(yīng)圈銅管里面去，先兩頭通，找到距離，看能不能把里面雜物鉤出來(lái)，如果是水垢等氧化物堵住感應(yīng)圈，可通過(guò)注入稀硫酸的方法解決，如果是其它 雜物不熔的，而且勾不出來(lái)。只有把感應(yīng)圈膠木柱拆開(kāi)，用火燒感應(yīng)圈線圈，把感應(yīng)圈銅管加熱到一定溫度（不燒紅就沒(méi)問(wèn)題的），把里面雜物燒掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧氣局部加熱也可以，加熱時(shí)盡量不要使線圈變形太大，否則裝回時(shí)有點(diǎn)麻煩。以上方法效果不錯(cuò)，對(duì)感應(yīng)圈沒(méi)有傷害使用也沒(méi)有影響。

但是要注意，如果線圈表面經(jīng)過(guò)火燒或者其它方式處理后，必然會(huì)造成表面絕緣的破壞，應(yīng)該及時(shí)用TSC-L超高溫絕緣漆或者APC-H+高溫抗弧絕緣瓷漆進(jìn)行絕緣修補(bǔ)，確保線圈重新安裝后不會(huì)打火或者拉弧。

接著，整定“電流截止，”電路：開(kāi)機(jī)后在大電流下調(diào)整“咆流截止”或“電流反饋”電位器，使直流電流限定在額定值上并鎖定該電位器值。

在額定電流下，觀察RL上的電壓波形，應(yīng)接近于整流電路晶閘管全開(kāi)放時(shí)的直流電壓波形。改變“功率調(diào)節(jié)”電位器觀察波形是否正常．Ld是否有異常聲音，直流電壓能否連續(xù)平滑調(diào)節(jié)。仔細(xì)觀察口= 600p#近（交流工頻進(jìn)線電壓為380V時(shí)，直流電壓為250~ 300V），直流電壓波形是否正常。這點(diǎn)是重要的，因?yàn)榇藭r(shí)晶閘管上的電壓上升率，電路容易產(chǎn)生干擾。