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中頻熔煉爐企業(yè)_中頻熔煉爐企業(yè)哪家好

2021-11-03 09:16:53

熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類1)無保護(hù)氣體式:爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層,能防止高溫時(shí)被劇烈氧化的產(chǎn)品。2)保護(hù)氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽

熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

1)無保護(hù)氣體式:爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層,能防止高溫時(shí)被劇烈氧化的產(chǎn)品。

2)保護(hù)氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽為低真空,向爐內(nèi)通入氮、氫等保護(hù)氣體,可防止?fàn)t料在高溫時(shí)劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高,保護(hù)氣體式爐的使用范圍不斷擴(kuò)大中頻熔煉爐

熔煉爐的洗爐

洗爐的目的是將殘留在熔池內(nèi)各處的金屬和爐渣清除爐外,以免污染另一種合金,確保新配合金的化學(xué)成分。對(duì)于新投入使用的爐子,通過洗爐清理出大量的非金屬雜質(zhì)。長(zhǎng)期停歇的爐子,根據(jù)爐內(nèi)清潔情況和要生產(chǎn)的合號(hào)決定是否進(jìn)行清洗,爐的合金元素為后一爐的雜質(zhì)時(shí),必須進(jìn)行洗爐,雜質(zhì)高的合金轉(zhuǎn)換成純度較高的合金時(shí)需要洗爐。

洗爐用料原則:生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時(shí)金屬熔煉爐,必須用高純?cè)X或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時(shí),可采用低品位或一級(jí)廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時(shí)要配合進(jìn)行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。

熔煉爐洗爐用料原則:生嚴(yán)商純度或特姝合盆轉(zhuǎn)快時(shí)金銀銅鋁熔煉爐,必殞用咼純?cè)^或錨鋌,耕爐升爐或一般合金轉(zhuǎn)換時(shí),可采用低品位或一級(jí)廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時(shí)要配合進(jìn)行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。

中頻熔煉爐的工作原理

采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為一個(gè)恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成,連接成并聯(lián)諧振電路。

一般情況下,可以把中頻電源的故障按照故障現(xiàn)象分為完全不能起動(dòng)和起動(dòng)后不能正常工作兩大類。作為一般的原則,當(dāng)出現(xiàn)故障后,應(yīng)在斷電的情況下對(duì)整個(gè)系統(tǒng)作檢查,它包括以下幾個(gè)方面:

1)電源:用萬用表測(cè)一下主電路開關(guān)(接觸器)和控制保險(xiǎn)絲后面是否有電,這將排除這些元件斷路的可能性。

2)整流器:整流器采用三相全控橋式整流電路,它包括六個(gè)快速熔斷器、六個(gè)晶閘管、六個(gè)脈沖變壓器和一個(gè)續(xù)流二極管。在快速熔斷器上有一個(gè)紅色的指示器,正常時(shí)指示器縮在外殼里邊,當(dāng)快熔燒斷后它將彈出,有些快熔的指示器較緊,當(dāng)快熔燒斷后,它會(huì)卡在里面,所以為可靠起見,可以用萬用表通斷檔測(cè)一下快熔,以判斷它是否燒斷。

多雨季節(jié)使用中頻熔煉爐的防潮辦法

近為谷雨時(shí)節(jié),谷雨節(jié)氣后降雨增多,空氣中的濕度逐漸加大,對(duì)于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)來說,谷雨時(shí)節(jié)是春耕的好時(shí)節(jié),利于農(nóng)作物的生長(zhǎng);但于工業(yè)來說,多雨潮濕的天氣反而對(duì)工業(yè)生產(chǎn)造成影響,尤其是在南方地區(qū),空氣潮濕,機(jī)器設(shè)備更需要防潮,否則容易發(fā)生設(shè)備生銹、電線短路等現(xiàn)象,影響設(shè)備使用壽命。

那么,在多雨潮濕的天氣中使用中頻熔煉爐應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?這里小編有以下7點(diǎn)建議:

1.中頻熔煉爐應(yīng)經(jīng)常使用,不宜長(zhǎng)期擱置,長(zhǎng)期擱置后使用,應(yīng)先用風(fēng)扇吹1小時(shí),以消除潮濕,并清理機(jī)內(nèi)灰塵,再通電小功率試運(yùn)行,確認(rèn)正常后才能正式運(yùn)行。

2.經(jīng)常注意中頻熔煉爐的水溫、水壓情況、各水路(特別是可控硅冷卻水路)必須暢通,不得有漏水、堵水現(xiàn)象。

3.經(jīng)常注意主交流接觸器及空氣開關(guān)吸合情況,主觸點(diǎn)溫度及顏色,如觸頭燒蝕,松動(dòng)時(shí)及時(shí)處理或更換。

4.在谷雨和黃梅季節(jié)這種雨季天氣中運(yùn)行中頻熔煉爐,必須注意排除可控硅和主控制板上的凝露。

5.經(jīng)常檢查感應(yīng)頭冷卻水是否暢通,流量是否足夠,流量顯示儀表值不低于正常值,感應(yīng)頭水流量直接關(guān)系到本身安全運(yùn)行,出現(xiàn)水溫超高應(yīng)及時(shí)處理,否則感應(yīng)頭可能出故障,操作者一定要高度注意。

6.中頻熔煉爐每月檢查一次,清除機(jī)內(nèi)塵土灰垢。若發(fā)現(xiàn)腐蝕松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)修整后再使用。

7.若中頻熔煉爐暫不使用,應(yīng)加強(qiáng)干燥和通風(fēng)措施,以免受潮引起裝置損壞。

多雨潮濕天氣中做好中頻熔煉爐的防潮措施是非常必要的,畢竟一臺(tái)中頻熔煉爐價(jià)格不便宜,了解中頻熔煉爐防潮注意事項(xiàng),可以幫助生產(chǎn)者更好地保護(hù)機(jī)器設(shè)備,減少設(shè)備的維修成本。

新型熔煉爐日常維護(hù)、保養(yǎng)及管理

1.日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)

每班次上崗和下班時(shí)都要對(duì)爐襯、感應(yīng)線圈、水冷電纜、爐蓋機(jī)構(gòu)、傾爐油缸、高壓電柜、主開關(guān)柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風(fēng)機(jī)除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及漏爐報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并在工作中時(shí)時(shí)監(jiān)控各系統(tǒng)的工作狀況是否正常,特別指出的是水處理系統(tǒng)的維護(hù)是一個(gè)大難題,大多數(shù)用戶對(duì)此重視程度不夠,壽命非常短,都因堵水、結(jié)垢、漏水等原因無法修復(fù)而報(bào)廢,要引起高度重視。另一個(gè)難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統(tǒng)總是有漏油的地方,易引起著火,應(yīng)特別注意維護(hù)。

2. 新型熔煉爐的安全防護(hù)

(1)冷卻水對(duì)中頻電爐是至關(guān)重要的,因冷卻水的故障而造成電爐設(shè)備損壞的幾率是較高的,電爐應(yīng)配備“一用一備”兩臺(tái)水泵,并配備應(yīng)急冷卻水系統(tǒng),當(dāng)供電中斷時(shí),可及時(shí)為爐體提供冷卻水,避免造成損壞。

(2)液壓傾爐系統(tǒng)也要配備“一用一備”兩臺(tái)油泵,傾爐油缸的進(jìn)口需安裝節(jié)流閥,防止?fàn)t體因液壓系統(tǒng)失壓而突然落下,當(dāng)爐內(nèi)存有鐵液而又較長(zhǎng)時(shí)間不能送電的情況下,若通過運(yùn)行電爐熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險(xiǎn)的,因此,液壓系統(tǒng)應(yīng)配有發(fā)電機(jī)或手動(dòng)泵或安保電源等應(yīng)急措施,當(dāng)電網(wǎng)供電中斷時(shí),能及時(shí)將爐內(nèi)金屬液倒出。

(3)可靠的接地漏爐檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)是非常重要的,并應(yīng)每班兩次以上檢查,試驗(yàn)其靈敏可靠性,經(jīng)常檢查爐襯的使用情況,方法是目測(cè)加測(cè)量,目測(cè)中下部是否有局部缺肉的地方,用“X”型尺測(cè)量其總高度和不同高度部位的直徑,與坩堝比較,來判斷爐襯的使用狀態(tài)。

(4)配備計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)故障進(jìn)行診斷分析,對(duì)電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)的設(shè)置點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行掃描判斷,且當(dāng)參數(shù)異常時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào),并能顯示、分析和記錄故障信息,這樣故障在初始狀態(tài)就會(huì)被發(fā)現(xiàn),不會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞。

真空中頻熔煉爐-加熱7大特點(diǎn)

鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點(diǎn)?

1.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)注意的問題    

2.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn):

3.可以比較方便地實(shí)現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。

4.不需要附加造氣以備,對(duì)環(huán)境無污染,工人勞動(dòng)條可使工件條件較好。

5.可使工件表面原有的氧化物分解,從而獲得清潔的表面。

6.可以脫去溶工件表層的有害氣體,從而提高工件質(zhì)量,有效地延長(zhǎng)工件的使用壽命。

7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。

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李經(jīng)理

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