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吉林金銀銅鋁熔煉爐公司_中頻熔煉爐供應商(電話咨詢)

2021-12-11 09:17:24

各種合金熔煉爐工作原理:中頻電源采用IGBT功率器件,并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT并聯諧

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件,并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控中頻熔煉爐,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT并聯諧振及頻率自動跟蹤技術獲得的軟開關控制逆變過程,使設備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設備在大功率領域得到了發展,設備暫載率得以實現。

各種合金熔煉爐產品優勢:

1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行控制,保證產品重復精度

2、 設備中設計了的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作

3、 設備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設備工作狀況直觀化金屬熔煉爐,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用

4、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時,每爐熔煉時間為40-50分鐘,熱爐時,每爐熔煉時間為20--30分鐘

應用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金金銀銅鋁熔煉爐

中頻熔煉爐的組成:

鋁殼結構:中頻電源柜,補償電容器組,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結構:中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

中頻熔煉爐主要的配置方式和特點

方案一.為單供電方式;

方案二.單電源(串聯諧振)一拖二方式;

方案三.雙電源(并聯諧振)雙供電方式;

方案四.大電源和小電源+導爐開關雙供電方式;

中頻熔煉電爐感應圈常見故障分析

感應線圈故障:感應線圈是中頻電源的負載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:

感應線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能運行。鋼水粘在感應線圈上,鋼渣發熱、發紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除干凈。感應線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發生,因為爐子小,在工作時受熱應力作用而變形,導致匝間短路,故障表現為電流較大,工作頻率比平常時高。

我企業憑借良好的信譽和“自強、進取、發展”的精神,以質優價廉的管理宗旨,樹立“、誠信”的經營理念,堅持建立高新技術企業的發展思路,使企業的自身能力不斷加強。

使用過程中尤其新爐時盡量使用干凈的爐料。

在停爐冷卻時,為了避免爐襯驟冷,應進行空爐冷卻,同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產生裂紋,應蓋爐蓋,使爐襯在冷卻時上下均勻,從而保證爐子的使用壽命。

由于爐冷時不可避免的出現垂直裂紋,因此,冷爐啟動時,應先低溫烘爐,再進行熔化,從而使裂紋能先彌合,避免鐵水熔化時滲入裂紋使裂紋進一步擴展。

爐子使用過程中要注意觀察爐況,觀察好爐況就是對爐子的一種保護,每3日測量爐底,每日每爐均要觀察爐墻,從而保障了爐襯的安全。

對電爐設備進行維護和保養,如經常進行吹掃線圈,清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿,從而避免了由于設備故障而導致的拆爐,有效的提高了坩堝使用壽命。

新型熔煉爐日常維護、保養及管理

1.日常維護保養要點

每班次上崗和下班時都要對爐襯、感應線圈、水冷電纜、爐蓋機構、傾爐油缸、高壓電柜、主開關柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風機除塵系統、水處理系統、冷卻水系統及漏爐報警系統進行檢查,并在工作中時時監控各系統的工作狀況是否正常,特別指出的是水處理系統的維護是一個大難題,大多數用戶對此重視程度不夠,壽命非常短,都因堵水、結垢、漏水等原因無法修復而報廢,要引起高度重視。另一個難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統總是有漏油的地方,易引起著火,應特別注意維護。

2. 新型熔煉爐的安全防護

(1)冷卻水對中頻電爐是至關重要的,因冷卻水的故障而造成電爐設備損壞的幾率是較高的,電爐應配備“一用一備”兩臺水泵,并配備應急冷卻水系統,當供電中斷時,可及時為爐體提供冷卻水,避免造成損壞。

(2)液壓傾爐系統也要配備“一用一備”兩臺油泵,傾爐油缸的進口需安裝節流閥,防止爐體因液壓系統失壓而突然落下,當爐內存有鐵液而又較長時間不能送電的情況下,若通過運行電爐熔化凝固在爐內的金屬是非常危險的,因此,液壓系統應配有發電機或手動泵或安保電源等應急措施,當電網供電中斷時,能及時將爐內金屬液倒出。

(3)可靠的接地漏爐檢測報警系統是非常重要的,并應每班兩次以上檢查,試驗其靈敏可靠性,經常檢查爐襯的使用情況,方法是目測加測量,目測中下部是否有局部缺肉的地方,用“X”型尺測量其總高度和不同高度部位的直徑,與坩堝比較,來判斷爐襯的使用狀態。

(4)配備計算機管理系統,自動對故障進行診斷分析,對電氣系統、水冷系統等各系統的設置點參數進行掃描判斷,且當參數異常時,發出報警信號,并能顯示、分析和記錄故障信息,這樣故障在初始狀態就會被發現,不會造成嚴重的設備損壞。

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