熔煉爐安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時(shí)熔金熔煉爐，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)金屬熔煉爐，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)金銀銅鋁熔煉爐，室內(nèi)禁止吸煙。

中頻爐在金屬熔煉方面的具備什么樣的優(yōu)勢(shì)？

近年來，隨著科技發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，許多首飾生產(chǎn)廠家和工藝品生產(chǎn)廠家都選擇采用中頻爐進(jìn)行有色金屬的熔煉并獲得顯著的成果。那么，中頻爐在金屬熔煉方面的具備什么樣的優(yōu)勢(shì)呢？

首先，中頻爐操作簡(jiǎn)便，升溫快，使用能耗降低，可確保化及穩(wěn)定的熔化過程的進(jìn)行，并減輕了熔爐工人的煩雜工作。新技術(shù)、新材料、新工藝的采用，使中頻爐性能和使用效果日趨完善，顯示了越來越強(qiáng)的生命力，獲得了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

其次，在變頻設(shè)備方面，原有的可控硅中頻裝置充分發(fā)揮其重量輕，、啟動(dòng)快，省電、熔化速度快、制造工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，采用頻率自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，能隨負(fù)載變化自動(dòng)調(diào)頻而不需切換電容器。近幾年，中頻爐采用先進(jìn)的IGBT變頻感應(yīng)加熱裝置，元件密集程度高、性能，啟動(dòng)更好，使用更可靠，維修簡(jiǎn)單方便，占地面積少，制造工藝更先進(jìn)。

第三，中頻爐的爐體、爐襯采用新結(jié)構(gòu)、新材料制成，在靠近感應(yīng)器線圈部分用高絕緣高強(qiáng)度材料隔離，大大延長(zhǎng)了坩鍋和爐村的使用壽命，更易于更換坩鍋，采用石墨坩鍋和石英坩加熱效率比采用耐火材料坩堝高得多，縮短了熔煉時(shí)間，使熱損失也大大減少。中頻爐溫度為2600℃，特別適用于熔煉鉑金、黃金、k金、銀、銅、鋁等多種金屬，電效率達(dá)90～95，可獲得較理想的經(jīng)濟(jì)效益。

后，與其他類型的熔煉爐相比，中頻爐的比功率高，靠電磁感應(yīng)加熱金屬，因而升溫熔化快，不需要起熔塊和剩余金屬液，只加入碎料或者小料也可熔煉，非常適合間歇作業(yè)和金屬牌號(hào)變動(dòng)頻繁的情況，有很大的適應(yīng)性和靈活性。

如此多的優(yōu)勢(shì)，使得中頻爐在行業(yè)中大受歡迎。如今，中頻爐正逐步探入到我國(guó)大、中、小型工廠，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，設(shè)備品種不斷增加，自動(dòng)化程度也在不斷提高。可以相信，無論是在高科技、高質(zhì)量產(chǎn)品制造中，還是在首飾加工中，中頻爐都將發(fā)揮越來越重要的作用。

中頻爐使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)

爐子使用過程的各種工藝對(duì)爐子的使用壽命也相當(dāng)重要，各種操作不當(dāng)均可能會(huì)降低爐子的使用壽命。因此在使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

由于新爐的燒結(jié)層較薄，因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的爐應(yīng)出50%即加料熔化，這樣可避免全部出水后加料使?fàn)t襯驟冷而出現(xiàn)裂紋等缺陷；新爐盡可能地進(jìn)行連續(xù)熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋，一般應(yīng)連續(xù)熔化1個(gè)星期；新爐使用時(shí)，下料時(shí)盡量避免強(qiáng)烈沖擊爐底和爐墻，避免在強(qiáng)烈沖擊下出現(xiàn)的爐襯剝落、裂紋等。因此要獲得高爐齡，爐子早期用爐工藝要做好。

熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下，爐襯將與鐵液進(jìn)行坩堝反應(yīng)，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時(shí)更為明顯，因此熔化時(shí)在保證出水溫度下盡量避免高溫，出水溫度為1490℃～1540℃，但在熔煉過程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后斷電使處于較低溫度保溫，準(zhǔn)備出水時(shí)再根據(jù)上一包水的溫度進(jìn)行升溫，這可減少高溫鐵液對(duì)爐襯的侵蝕，延長(zhǎng)爐襯使用壽命，降低電耗，是提高爐齡、降低電耗的好方法。

避免爐襯過熱。由于中頻爐升溫速度相當(dāng)快，當(dāng)熔煉工不注意時(shí)，使?fàn)t料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象而使?fàn)t襯出現(xiàn)局部高溫甚至超過爐襯的耐火度，這樣有可能使?fàn)t襯熔融而蝕損；或者當(dāng)爐前工不注意時(shí)，熔化溫度太高時(shí)也可能使?fàn)t襯熔融而蝕損；這樣將大大降低爐襯的使用壽命，因此，在熔化過程中一定要隨時(shí)注意，比如熔化工要勤捅料、爐前工根據(jù)鐵水顏色隨時(shí)掌握鐵水溫度以確保爐襯安全。

在使用過程中，由于故障等原因需要長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)，應(yīng)將爐內(nèi)的鐵液倒空，避免鐵水冷凝時(shí)對(duì)爐襯的拉裂而使?fàn)t襯損壞；當(dāng)無法倒清鐵水時(shí)，且鐵水已經(jīng)冷凝，在無法判斷爐襯是否完好時(shí)，為了安全起見應(yīng)進(jìn)行拆爐。

對(duì)于設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的燒硅現(xiàn)象可分以下情況處理：

A：固定位置燒硅有以下幾種原因：

1） 冷卻不好，可通過測(cè)試元件運(yùn)行溫度來判別，處理辦法是疏通水路或更換水套；

2） 脈沖變壓器初次級(jí)絕緣擊穿，該種原因一般會(huì)引起逆變相應(yīng)功放管損壞；

3） 對(duì)應(yīng)均壓電阻或阻容吸收回路損壞或接觸不良；

4） 并肩硅性能不佳（不能正常開通或關(guān)斷），該種現(xiàn)象往往被維修人員忽視，燒了很多硅，一直到該硅也燒掉，換了之后才恢復(fù)正常。

B:無規(guī)律燒硅一般是保護(hù)系統(tǒng)有故障，應(yīng)重點(diǎn)檢查過流過壓，主回路接觸問題和絕緣問題。當(dāng)然逆變觸發(fā)回路出現(xiàn)故障也會(huì)引起無規(guī)律燒硅。

設(shè)備不能正常啟動(dòng)分以下兩種情況：

1）設(shè)備故障——逆變?cè)舸⑺娎|開路、感應(yīng)器匝間短路、補(bǔ)償電容擊穿、觸發(fā)回路不正常等原因，對(duì)于該種故障，只有修復(fù)損壞部位才能恢復(fù)；

2）負(fù)載阻抗不匹配，重載不好啟動(dòng)，可通過增大電抗器間隙、減小換流電感值、諧振回路套接磁環(huán)、電抗器逆變側(cè)并接沖磁電阻（20/3KW）、電抗器兩端并接旁路電阻（20/3KW）、改變恒流啟動(dòng)值（調(diào)整W10或W5）、增大中心頻率VCO電壓值（5～7V）等辦法來解決，但的辦法是減少補(bǔ)償電容或增加感應(yīng)器匝數(shù)來調(diào)整負(fù)載阻抗。

小角度問題：由于換流電感和逆變輸出至補(bǔ)償電容引線電感的存在，重載時(shí)，負(fù)載阻抗逆變換流時(shí)間增大，原先調(diào)好的小角度會(huì)變小，此時(shí)可能出現(xiàn)升功率至一半時(shí)逆變顛覆，所以，空載調(diào)小角度時(shí)，應(yīng)偏大一點(diǎn)為好（一般Ua/Ud＝1.2～1.3）

中頻熔煉爐：中頻電爐整流電路小電流調(diào)試及大電流調(diào)試兩步進(jìn)行

中頻電爐整流電路的帶載調(diào)試可分小電流調(diào)試及大電流調(diào)試兩步進(jìn)行；應(yīng)在小電流、滿電壓調(diào)試的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行大電流調(diào)試。

在通電調(diào)試之前應(yīng)斷開直流平波電抗器Ld與逆變橋的聯(lián)接銅排，斷開原來接在Ld后面的預(yù)磁化對(duì)于380V交流工頻輸入的中頻電爐，可在Ld后面接入約250fl的板形功率電阻RL或三只500w相串聯(lián)的白熾燈泡作調(diào)試整流電路用的負(fù)載，同時(shí)，將逆變控制電路印制板從電路中路調(diào)試時(shí)的聯(lián)接開現(xiàn)水泵，調(diào)節(jié)中頻電爐桓的進(jìn)水閥門，使冷卻水壓力表讀數(shù)為0.06·0.IMPa;調(diào)整冷卻水壓力繼電器的觸點(diǎn)動(dòng)作調(diào)節(jié)螺釘，使其常開觸點(diǎn)閉合；檢查備蔓質(zhì)水管的出水情況是否良好。

合上控制電源開關(guān)，檢查控制部分的表計(jì)指示或發(fā)光二極管顯示是否合乎要求。合上主接觸器，調(diào)節(jié)“功率電位器”（一般是設(shè)在電柜門上的），逐漸升高直流電壓，直到值。用示波器觀測(cè)RL上的直流電壓波形。正常工作波形整流電路的正常輸出直流電壓波形正常說明各部分電路關(guān)系正常。短時(shí)間的小電流調(diào)試可利用原有的預(yù)磁化電阻RH進(jìn)行，但應(yīng)注意不應(yīng)使RH發(fā)熱過甚而損壞。

大電流調(diào)試前，能達(dá)到中頻電源額定電流的大功率電阻。如100kW的中頻電源應(yīng)接人RL一2.5fl。在額定電流下，整定過電流保護(hù)動(dòng)作值：精細(xì)調(diào)整“過流整定”電位器，使過電流電路動(dòng)作，并反復(fù)動(dòng)作三次后鎖定電位器值。此時(shí)，“過流”值實(shí)際上是額定值，待逆變電路調(diào)試時(shí)再放大其值（如250A）。