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鋅熔煉爐_新疆鋅熔煉爐有哪些_推薦信息放心選擇

2021-12-23 09:15:22

熔煉爐清爐清爐就是將爐內殘存的結渣徹底清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點:1)普通

熔煉爐清爐

清爐就是將爐內殘存的結渣徹底清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期鋅熔煉爐。清爐要注意以下幾點:

1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型,每班進行一次清理,5~15爐次進行一次徹底清理;

2)更換合金品種時,一般進行徹底清爐;

3)清爐時,為了有效的清理出殘渣,清爐前應均勻向爐內撒入清渣劑,并升高溫度至800℃左右,利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結渣進行徹底清理。

精煉熔煉爐

扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個過程。當爐料在熔煉爐內充分熔化,熔體溫度達到熔煉溫度時金屬熔煉爐,即可進行攪拌和扒渣作業(yè),扒出熔體表面的大量浮渣。

精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素,以獲得鋁液的工藝方法和操作過程,稱為精煉,也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為:

1)爐內精煉和在線爐外精煉;

2)溶劑精煉和惰性氣體精煉;

3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。

中頻熔煉爐節(jié)能優(yōu)勢

1、加熱速度快,氧化脫碳少

由于中頻爐感應加熱的原理為電磁感應金銀銅鋁熔煉爐,其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化,加熱,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2、自動化程度高,可實現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產(chǎn)率。

3、加熱均勻,溫度控制精度高

加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行控制,保證產(chǎn)品重復精度

4、感應爐體的更換簡便

根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應爐體.各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。

5、設備保護齊全

整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設備啟動平穩(wěn)、保護可靠迅速、運行穩(wěn)定。

6、能耗低、無污染

加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產(chǎn)率高、無污染、設備符合環(huán)保要求。

熔煉爐故障排除

感應線圈故障:感應線圈是中頻電源的負載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:

感應線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能運行。

鋼水粘在感應線圈上,鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除干凈。

感應線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發(fā)生,因為爐子小,在工作時受熱應力作用而變形,導致匝間短路,故障表現(xiàn)為電流較大,工作頻率比平常時高。

綜上所述,為了能采用正確的方法進行中頻電源的故障維修,就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因,才能少走彎路,節(jié)省時間,盡快的將故障排除,恢復中頻電源的正常運行,從而保證生產(chǎn)的順利進行。

中頻熔煉爐設備廠家-節(jié)能環(huán)保與綠色鑄造

中頻熔煉爐設備廠家節(jié)能環(huán)保工作是一項系統(tǒng)工程,單靠一兩項節(jié)能環(huán)保措施是不夠的,需要應用多種工藝技術措施,并應將技術節(jié)能環(huán)保與管理節(jié)能環(huán)保進行有機結合,在原材料、設備、工藝和管理等方面綜合掌控,才能取得良好的節(jié)能環(huán)保效果,以下是幾項有效的節(jié)能環(huán)保措施。

(1)合適的爐料塊度和厚度,輕薄的廢鋼可以打包,回爐料應清理后使用,廢鋼應除污銹,所有爐料應預熱,準確配料。

(2)坩堝中下部爐料堆積密度越大越好,加熱效率相應提高,冷料要不斷的加入,以便預熱,避免熔化少量鐵液的現(xiàn)象。

(3)中頻熔煉爐設備廠家合理的供電制度和爐前操作技術,開始先供給60%左右的功率,待電流沖擊停止后,迅速將功率增大到值,加速爐料熔化。

(4)控制高溫精煉和出鐵溫度,每次出鐵后爐內要剩余部分鐵液,起熔方便,以便快速熔化。

(5)盡量采用連續(xù)作業(yè)的熔煉作業(yè)方式。

(6)縮短空載輔助作業(yè)時間,如加料、扒渣、測溫、取樣、等待化驗、調整化學成分、等待澆注等的時間越短,生產(chǎn)效率越高,能耗越低。

(7)中頻熔煉爐設備廠家注重維護中頻電源裝置、爐體、冷卻水系統(tǒng)等的正常運行,減少故障率,減少中途停爐次數(shù),節(jié)約能耗,保障生產(chǎn)順利進行。

(8)中頻熔煉爐設備制造商和用戶應共同重視研發(fā)和使用中頻電爐的節(jié)能環(huán)保配套設施,如除塵凈化設備,水的循環(huán)利用,使用節(jié)能環(huán)保的原材料,提高節(jié)能環(huán)保意識,把節(jié)能環(huán)保工作做到實處,達到行業(yè)準入條件,踐行綠色鑄造之路。

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