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鋅熔煉爐企業(yè)_江西鋅熔煉爐工廠

2022-02-08 09:14:29

熔煉爐清爐清爐就是將爐內(nèi)殘存的結(jié)渣徹底清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點:1)普通

熔煉爐清爐

清爐就是將爐內(nèi)殘存的結(jié)渣徹底清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點:

1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型鋅熔煉爐,每班進行一次清理,5~15爐次進行一次徹底清理;

2)更換合金品種時,一般進行徹底清爐;

3)清爐時,為了有效的清理出殘渣,清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑,并升高溫度至800℃左右,利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結(jié)渣進行徹底清理。

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊,通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場電力條件、生產(chǎn)目標及發(fā)展規(guī)模等變化條件終選擇具體配置方式,以滿足用戶使用設(shè)備的、安全、穩(wěn)定,同時便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴張金屬熔煉爐

中頻熔煉爐的組成:

鋁殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補償電容器組,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

中頻熔煉爐其優(yōu)點:

1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產(chǎn)方式的要求,使中頻電源功率充分利用,變壓器功率發(fā)揮達到值等優(yōu)點金銀銅鋁熔煉爐

2.雙中頻電源配置方式運行穩(wěn)定可靠,即便是一臺電源發(fā)生故障時,另一臺電源還可正常生產(chǎn)。符合大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)要求。

3.可避免換爐開關(guān)帶來設(shè)備故障。符合用戶對設(shè)備的總體要求,設(shè)備皮實耐用、性能穩(wěn)定、安全可靠的要求。

4.用戶擴大生產(chǎn)時只需增加變壓器容量即可成倍擴大產(chǎn)量。

缺點:成本高、投資略大。(但售價比串聯(lián)(一拖二)設(shè)備低。

保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數(shù)低。

使用過程中尤其新爐時盡量使用干凈的爐料。

在停爐冷卻時,為了避免爐襯驟冷,應(yīng)進行空爐冷卻,同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產(chǎn)生裂紋,應(yīng)蓋爐蓋,使爐襯在冷卻時上下均勻,從而保證爐子的使用壽命。

由于爐冷時不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋,因此,冷爐啟動時,應(yīng)先低溫烘爐,再進行熔化,從而使裂紋能先彌合,避免鐵水熔化時滲入裂紋使裂紋進一步擴展。

爐子使用過程中要注意觀察爐況,觀察好爐況就是對爐子的一種保護,每3日測量爐底,每日每爐均要觀察爐墻,從而保障了爐襯的安全。

對電爐設(shè)備進行維護和保養(yǎng),如經(jīng)常進行吹掃線圈,清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿,從而避免了由于設(shè)備故障而導致的拆爐,有效的提高了坩堝使用壽命。

淺談熔煉爐煉鋼的方法

下面我們?nèi)蹮挔t廠家給大家講解一下熔煉爐煉鋼的方法:

煉鋼的方法有很多,主要有中頻感應(yīng)爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼等。

隨著生產(chǎn)和科學技術(shù)的發(fā)展,直流電弧爐、真空感應(yīng)電爐以及爐外精煉設(shè)備的新的煉鋼方法不斷出現(xiàn),熔煉出來的鋼水質(zhì)量大大提高,鑄件質(zhì)量大為改善。

在鑄鋼車間上普遍應(yīng)用的電弧爐和感應(yīng)電爐。它們對原材料要求較松,煉出的鋼水質(zhì)量較高,而且煉鋼周期適合于鑄鋼生產(chǎn)的特點,開爐、停爐都比較方便,容易與造型、合箱等工序的進度相協(xié)調(diào),便于組織生產(chǎn)。另外,電爐煉鋼的設(shè)備比較簡單,投資少,基建速度以及資金回收快。

近年來,感應(yīng)爐煉鋼逐漸發(fā)展。感應(yīng)爐煉鋼工藝比較簡單,鋼水質(zhì)量也能得到保證。不少的工廠用感應(yīng)爐煉鋼來澆注小鑄件,特別是熔模精密鑄造車間,廣泛采用感應(yīng)電爐來熔煉鋼水。在重型機器廠中,至今還使用平爐煉鋼,平爐的容量一般比電爐大,用平爐煉鋼能一次煉出大量的鋼水,適用于澆龐大而復(fù)雜的重型鑄件。但是,平爐煉鋼的周期長,煉出一爐鋼的時間一般需要六小時以上。平爐結(jié)構(gòu)龐大而復(fù)雜,產(chǎn)量低,鋼水質(zhì)量不如電爐,因此它的發(fā)展受到很大的限制。在有些國家,已不再建新的平爐了。

近幾十年來,煉鋼工業(yè)中廣泛應(yīng)用純氧頂吹轉(zhuǎn)爐來煉鋼,這種煉鋼方法速度快,生產(chǎn)率高,鋼水質(zhì)量也得到保證,這種爐子較適用于鋼錠生產(chǎn)。

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