熔煉爐的烘爐工藝

凡是新修或中小修的爐子，在進行生產使用前需要進行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時注意以下幾點：

1)確認爐門、鏈條、升降操作系統是否完好；

2)檢查確認管路各焊接點、接口、閥門及助燃風、放散閥等所有部位是否有漏氣現象，如有漏氣應立即處理，處理完畢后中頻金屬熔煉爐，再次確認沒有異常后，方可進行點火作業；

3)建立和填寫好啟動爐的檔案跟蹤記錄；

4)嚴格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進行作業；

5)注意觀察爐底、爐腔及側壁的溫度變化并與升溫曲線進行對比；

6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作。

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據設備需求方的鑄造工藝要求、現場電力條件、生產目標及發展規模等變化條件終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設備的、安全、穩定，同時便于靈活調整工藝或規模擴張。

中頻熔煉爐的組成：

鋁殼結構：中頻電源柜，補償電容器組金屬熔煉爐，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結構：中頻電源柜，補償電容器組金屬熔煉爐，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

中頻熔煉爐節能優勢

1、加熱速度快，氧化脫碳少

由于中頻爐感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快,氧化,加熱,工藝重復性好金銀銅鋁熔煉爐,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2、自動化程度高,可實現全自動無人操作,提高勞動生產率。

3、加熱均勻,溫度控制精度高

加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統可對溫度進行控制,保證產品重復精度

4、感應爐體的更換簡便

根據加工工件尺寸的不同,需配置不同規格的感應爐體.各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。

5、設備保護齊全

整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設備啟動平穩、保護可靠迅速、運行穩定。

6、能耗低、無污染

加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

選擇中頻熔煉爐，你必須要了解這樣的安全問題

無論什么時候，工業生產中安全問題都是人們關心的話題，首先的就是機器設備的安全性問題，這不但關乎到工人的人身安全，而且一旦發生安全事故，還會給企業帶來嚴重的利益損失甚至法律責任。因此，在首飾生產中，選擇中頻熔煉爐尤其要注重它的安全防護功能。

首飾中頻熔煉爐也被稱為中頻熔煉電爐，它主要是用于熔煉黃金、鈀金、鉑金等溫度較高的。實際生產中，一些金店和一些小規模的小作坊，為了降低成本，追求利潤，往往選擇一些價格便宜、沒有質量保證的中頻熔煉爐，這類中頻熔煉爐一般都是銅排表面易氧化，電源線排布雜亂，很少有故障警報系統，安全防護功能相當薄弱。設備一旦發生故障，機器還繼續運作，輕則機器毀壞，重則傷及工人，之后還有一大堆的賠償和事故處理。這是一種本末倒置，得不償失的做法。

很多首飾企業在選擇中頻熔煉爐的時候是非常慎重的，在他們看來，首飾設備的安全保護措施是首要的，所以他們首先會考慮設備廠家的實力，廠家本身是否有專業的工程師研究生產，然后到廠家實地考察試機，看該中頻熔煉爐是否有過流、過壓、過熱、缺水、短路、頻率不適等警報系統。

當熔煉過程中發生故障，比如缺水時，缺水指示燈就會亮起來，發出警報，直到工人通入足夠的水，設備才會運行起來，防止內部燒壞。

企業需意識到，熔煉爐擁有的安全防護功能，才能在安全生產的前提下進行生產，確保持續獲得效益。

中頻熔煉爐的競爭優勢將被削弱

中頻熔煉爐的競爭優勢將被削弱，同時，固定資產投資也將穩定增長。去年，已經批準了近萬億元投資的25個城市軌道項目，項目也已經有限開放。今年是實施“十二五”規劃承上啟下的一年，一批鐵公基項目設施投資有望實現較快增長。產業西移也將帶動固定資產投資。

基本面總體向好，決定了機床行業深度下滑的可能性不大。不好的消息是，與機床工具行業密切相關的裝備制造業需求仍然不夠強勁，整體運行仍未擺脫下行壓力。從機械行業重點企業的訂單情況看，更近一年累計訂單呈現負增長，工程機械、船舶、商用汽車、發電設備訂單下滑更為明顯，與此同時，出口也大幅回落。

受此影響，裝備制造行業投資意向減弱。一方面，如前所述，企業利潤下滑，投資能力自然下降；另一方面，實體經濟效益增速放緩，社會資本投資意向轉變。

在企業運行過程中，現金流吃緊成為普遍現象，甚至以物易物大行其道，企業的正常運行收到嚴重影響。由于大多數機床工具產品有一定的生產周期，會保持一定的生產慣性，致使企業的半成品、成品庫存量劇增。因此，即使2013年市場向好，企業也將首先處于去庫存節點，反應在經濟指標上還將顯示低速或負增長。