熔煉爐主要特點(diǎn)有:設(shè)備輕巧，加熱速度快中頻熔煉爐，;特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。

熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)；熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便；爐體可電動(dòng)傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便金屬熔煉爐。控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長(zhǎng)。控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

熔煉爐具有過流，過壓，缺水等保護(hù)，帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量金銀銅鋁熔煉爐，以確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

中頻熔煉爐配置說明：

一臺(tái)變壓器、二臺(tái)中頻電源、兩臺(tái)爐體。兩臺(tái)爐體通過功率分配器同時(shí)工作,工作時(shí):一臺(tái)爐體熔化,另一臺(tái)爐體保溫。

雙電源雙供電的配置方式

①該套電爐中的二套獨(dú)立中頻電源功率無極可調(diào)，功率調(diào)節(jié)范圍為：10～。主要是為了使用戶提高生產(chǎn)力，并可滿足不同的生產(chǎn)工藝需求。可準(zhǔn)確的調(diào)整保溫和升溫段,兩臺(tái)爐體即可同時(shí)預(yù)熱及燒結(jié)爐襯，也可一臺(tái)爐體熔煉另一臺(tái)爐體保溫。這樣可使生產(chǎn)效率達(dá)到，熔煉成本降低。

②在電爐平臺(tái)上設(shè)現(xiàn)場(chǎng)操作柜，分別控制兩套電源的運(yùn)行、停止及功率輸出調(diào)節(jié)。輸出功率調(diào)節(jié)可用手動(dòng)/自動(dòng)控制。操作柜可安裝計(jì)算機(jī)、顯示屏、儀表,顯示電源運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài),并控制兩臺(tái)中頻電源帶兩臺(tái)爐體單獨(dú)或同時(shí)工作。能滿足一臺(tái)爐體保溫和一臺(tái)爐體熔煉，且兩臺(tái)爐體同時(shí)升溫工作的要求。當(dāng)一臺(tái)爐子發(fā)生故障時(shí)需要進(jìn)行檢修時(shí)，另一臺(tái)爐子可正常工作。

③計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有熔煉監(jiān)視、設(shè)定報(bào)警、數(shù)據(jù)采集顯示，該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測(cè)及顯示各種主要參數(shù)；能自動(dòng)診斷、顯示系統(tǒng)故障，還能記憶所在跳閘源；可隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)線電壓；顯示：電源運(yùn)行狀態(tài)、電耗（KW.h）、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數(shù)，以及故障診斷狀態(tài)。

④功率分配、限制功能:開啟電源自動(dòng)控制系統(tǒng),兩臺(tái)電源可自由切換工作狀態(tài)(熔煉/保溫),并可確保兩臺(tái)電源總功率不超過限定值。

⑤隔離裝置:當(dāng)一臺(tái)爐子發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)，隔離裝置可將兩個(gè)控制系統(tǒng)斷開,另一臺(tái)爐子可正常工作。

中頻熔煉爐故障排除

啟動(dòng)以后工作不正常，一般體現(xiàn)下列幾個(gè)方面：

1．整流器缺相：故障表現(xiàn)為工作時(shí)聲音不正常，輸出電壓升不到額定值，且電源柜怪叫聲變大，這時(shí)可以調(diào)低輸出電壓在200V左右，用示波器觀察整流器的輸出電壓波形（示波器應(yīng)置于電源同步），正常時(shí)輸入電壓波形每周期有六個(gè)波形，缺相時(shí)會(huì)缺少二個(gè)，這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通引起的，這時(shí)應(yīng)先用示波器看一下六個(gè)整流晶閘管的門極脈沖，如果有的話，關(guān)機(jī)后用萬(wàn)用表200Ω檔測(cè)量一下各個(gè)門極電阻，將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

2．逆變器三橋臂工作：故障表現(xiàn)為輸出電流特別大，空爐時(shí)也一樣，且電源柜工作時(shí)聲音很沉重，啟動(dòng)后把功率旋鈕調(diào)到位置，會(huì)發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比正常時(shí)高。用示波器依次觀察四個(gè)逆變晶閘管的陽(yáng)極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作，可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常，另外相鄰的二只有一只沒有波形，另一只為正弦波，如圖4所示，KK2觸發(fā)不通，其陽(yáng)極—陰極之間的波形就是正弦波；同時(shí)KK2不導(dǎo)通會(huì)導(dǎo)致KK1無法關(guān)斷，所以KK1二端就沒有波形。

3．感應(yīng)線圈故障：感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載，它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種：

感應(yīng)線圈漏水，這可能引起線圈匝間打火，必須及時(shí)補(bǔ)焊才能運(yùn)行。

鋼水粘在感應(yīng)線圈上，鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅，會(huì)引起銅管燒穿，必須及時(shí)清除干凈。

感應(yīng)線圈匝間短路，這類故障在小型中頻感應(yīng)爐上特別容易發(fā)生，因?yàn)闋t子小，在工作時(shí)受熱應(yīng)力作用而變形，導(dǎo)致匝間短路，故障表現(xiàn)為電流較大，工作頻率比平常時(shí)高。

綜上所述，為了能采用正確的方法進(jìn)行中頻電源的故障維修，就必須熟悉中頻電源常見故障的特點(diǎn)及原因，才能少走彎路，節(jié)省時(shí)間，盡快的將故障排除，恢復(fù)中頻電源的正常運(yùn)行，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

中頻熔煉爐的脈沖燃燒

中頻熔煉爐脈沖燃燒作為一項(xiàng)新技術(shù)有著廣闊的應(yīng)用前景，可廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、石化等行業(yè)，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃耗、減少污染將發(fā)揮重大作用，是工業(yè)爐行業(yè)自動(dòng)控制的一次革新，將成為未來工業(yè)爐燃燒技術(shù)的發(fā)展方向。

中頻感應(yīng)加熱電爐的實(shí)際的生產(chǎn)中占有重要的比例，尤其在圓鋼的鍛前加熱，淬火設(shè)備中占有重要的地位

中頻熔煉爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù)，由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成，采用脈沖燃燒技術(shù)來完成工業(yè)爐的升溫、控溫。對(duì)于燃?xì)飧G爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)力±2°C，對(duì)于燃油（柴油）窯爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)為±3°C，在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。

中頻熔煉爐的普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時(shí)，燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅，無法繼續(xù)燃燒，對(duì)爐內(nèi)溫度不會(huì)產(chǎn)生影響，解決了熄火這一問題，并采用當(dāng)今的霧化技術(shù)——?dú)馀蒽F化技術(shù)，使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質(zhì)使用量更少，原來燒輕柴油的窯爐現(xiàn)可燒重柴油。

在實(shí)際應(yīng)用過程中，采用普通的脈寬調(diào)制的方法調(diào)節(jié)燃燒占空比時(shí)，當(dāng)占空比接近0%或時(shí)，間斷或燃燒的時(shí)間太短，現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行效果不理想，于是我們引人了時(shí)間這一概念，將間斷和燃燒的時(shí)間定為3秒，當(dāng)占空比接近0%或時(shí)，延長(zhǎng)相應(yīng)的燃燒和間斷時(shí)間即可解決這一問題。

新型熔煉爐日常維護(hù)、保養(yǎng)及管理

１．日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)

每班次上崗和下班時(shí)都要對(duì)爐襯、感應(yīng)線圈、水冷電纜、爐蓋機(jī)構(gòu)、傾爐油缸、高壓電柜、主開關(guān)柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風(fēng)機(jī)除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及漏爐報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并在工作中時(shí)時(shí)監(jiān)控各系統(tǒng)的工作狀況是否正常，特別指出的是水處理系統(tǒng)的維護(hù)是一個(gè)大難題，大多數(shù)用戶對(duì)此重視程度不夠，壽命非常短，都因堵水、結(jié)垢、漏水等原因無法修復(fù)而報(bào)廢，要引起高度重視。另一個(gè)難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統(tǒng)總是有漏油的地方，易引起著火，應(yīng)特別注意維護(hù)。

2. 新型熔煉爐的安全防護(hù)

（1）冷卻水對(duì)中頻電爐是至關(guān)重要的，因冷卻水的故障而造成電爐設(shè)備損壞的幾率是較高的，電爐應(yīng)配備“一用一備”兩臺(tái)水泵，并配備應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)，當(dāng)供電中斷時(shí)，可及時(shí)為爐體提供冷卻水，避免造成損壞。

（2）液壓傾爐系統(tǒng)也要配備“一用一備”兩臺(tái)油泵，傾爐油缸的進(jìn)口需安裝節(jié)流閥，防止?fàn)t體因液壓系統(tǒng)失壓而突然落下，當(dāng)爐內(nèi)存有鐵液而又較長(zhǎng)時(shí)間不能送電的情況下，若通過運(yùn)行電爐熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險(xiǎn)的，因此，液壓系統(tǒng)應(yīng)配有發(fā)電機(jī)或手動(dòng)泵或安保電源等應(yīng)急措施，當(dāng)電網(wǎng)供電中斷時(shí)，能及時(shí)將爐內(nèi)金屬液倒出。

（3）可靠的接地漏爐檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)是非常重要的，并應(yīng)每班兩次以上檢查，試驗(yàn)其靈敏可靠性，經(jīng)常檢查爐襯的使用情況，方法是目測(cè)加測(cè)量，目測(cè)中下部是否有局部缺肉的地方，用“X”型尺測(cè)量其總高度和不同高度部位的直徑，與坩堝比較，來判斷爐襯的使用狀態(tài)。

（4）配備計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)故障進(jìn)行診斷分析，對(duì)電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)的設(shè)置點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行掃描判斷，且當(dāng)參數(shù)異常時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并能顯示、分析和記錄故障信息，這樣故障在初始狀態(tài)就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，不會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞。