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供應(yīng):金銀銅鋁熔煉爐_金銀銅鋁熔煉爐單價(jià)(認(rèn)證企業(yè))

2022-04-27 09:13:35

熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求:①熔化速度要快;②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能?。虎廴鄢貎?nèi)金屬溫度要均勻;④爐子的熱效率要高;⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化方法操作

熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求:

①熔化速度要快;

②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能??;

③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻;

④爐子的熱效率要高;

⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化方法操作;

⑥熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量。

鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司位于河南鄭州市國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),主營(yíng)高頻超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻鍛造透熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,淬火機(jī)床,量身設(shè)計(jì)定做感應(yīng)加熱輔助裝置。

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊,通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場(chǎng)電力條件、生產(chǎn)目標(biāo)及發(fā)展規(guī)模等變化條件終選擇具體配置方式金銀銅鋁熔煉爐,以滿足用戶使用設(shè)備的、安全、穩(wěn)定,同時(shí)便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴(kuò)張。

中頻熔煉爐的組成:

鋁殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機(jī)、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

中頻熔煉爐缺點(diǎn):

1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國(guó)內(nèi)還尚未成熟,未普及化。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備的廠家有突出業(yè)績(jī)的也是鳳毛麟角金屬熔煉爐。

2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國(guó)外公司如:應(yīng)達(dá)公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國(guó)內(nèi)對(duì)該技術(shù)還未成熟掌握。

3.單臺(tái)大功率電源配置,當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí),整套設(shè)備將無(wú)法進(jìn)行熔煉工作,從而影響生產(chǎn)。

4.該套設(shè)備成本高,國(guó)內(nèi)的售價(jià)偏高。

5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強(qiáng),維護(hù)成本高。

中頻熔煉電爐感應(yīng)圈常見(jiàn)故障分析

感應(yīng)線圈故障:感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見(jiàn)故障有以下幾種:

感應(yīng)線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時(shí)補(bǔ)焊才能運(yùn)行。鋼水粘在感應(yīng)線圈上,鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅,會(huì)引起銅管燒穿,必須及時(shí)清除干凈。感應(yīng)線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應(yīng)爐上特別容易發(fā)生,因?yàn)闋t子小,在工作時(shí)受熱應(yīng)力作用而變形,導(dǎo)致匝間短路,故障表現(xiàn)為電流較大,工作頻率比平常時(shí)高。

我企業(yè)憑借良好的信譽(yù)和“自強(qiáng)、進(jìn)取、發(fā)展”的精神,以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的管理宗旨,樹立“、誠(chéng)信”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持建立高新技術(shù)企業(yè)的發(fā)展思路,使企業(yè)的自身能力不斷加強(qiáng)。

中頻熔煉爐爐襯的打結(jié)方法

中頻熔煉爐爐襯的打結(jié)方法有濕法打結(jié)和干法打結(jié)兩種,中頻熔煉爐的兩種方法均可用于酸性爐襯、中性爐襯、堿性爐襯的打結(jié)。

濕法打結(jié),是指在中頻熔煉爐爐襯打結(jié)材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進(jìn)行的打結(jié)。由于打結(jié)材料中含有一定的水分,故施工時(shí)粉塵少,成型性好。但濕法打結(jié)也存在一系列的缺點(diǎn):打結(jié)的中頻熔煉爐爐襯材料不夠致密,爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時(shí)間較長(zhǎng);爐襯內(nèi)的水分氣化時(shí)使感應(yīng)器的絕緣性能下降。處理不好,往往導(dǎo)致匝間大火的擊穿,也可能引起接地短路,因此,對(duì)于較大熔煉爐應(yīng)該盡量避免采用濕法打結(jié)爐襯。

干式筑爐法目前在坩堝式感應(yīng)爐,坩堝爐在筑爐中得到廣泛的應(yīng)用。不加膠結(jié)劑的干式筑爐法可以地發(fā)揮爐襯材料的耐火性能,使?fàn)t襯的燒結(jié)層減薄,粉狀層加厚,爐襯散熱損失降低,爐襯裂紋的傾向減小,提高爐襯的安全可靠性。

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