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專業(yè)提供廢鐵熔煉爐單價(jià)_廢鐵熔煉爐工廠

2022-05-20 09:11:52

熔煉爐的裝爐工藝為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量,盡量延長(zhǎng)熔煉爐的使用壽命,在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。裝爐:熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法關(guān)

熔煉爐的裝爐工藝

為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量,盡量延長(zhǎng)熔煉爐的使用壽命,在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作廢鐵熔煉爐,包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。

裝爐:熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時(shí)間、金屬燒損、能源消耗,還會(huì)影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下:

1)裝爐順序應(yīng)合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài),還要考慮物料的熔化速度;

2)先裝小塊或薄塊廢料,鋁錠和大塊料裝中間,后裝中間合金;

3)熔點(diǎn)低、易氧化的中間合金裝在下層,高熔點(diǎn)的中間合金裝在上面,爐內(nèi)上部溫度高有利于充分熔化和擴(kuò)散金屬熔煉爐,使中間合金分布均勻,有利于成分控制;

4)所加爐料均勻分布在熔池中,同時(shí)熔化速度一致,防止偏重造成金屬過熱;

5)爐料盡量一次入爐,多次添加會(huì)增加熔體的吸氣量;

6)電爐裝料時(shí)應(yīng)注意爐料高點(diǎn)與爐頂加熱器的安全距離,防止觸電和損壞加熱設(shè)施,必要時(shí)停電進(jìn)行操作。

熔煉爐主要特點(diǎn)有:設(shè)備輕巧,加熱速度快,;特別省電金銀銅鋁熔煉爐,同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。

熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn);熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便;爐體可電動(dòng)傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。

控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長(zhǎng)。控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。

熔煉爐具有過流,過壓,缺水等保護(hù),帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量,以確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

中頻爐感應(yīng)器耐火膠泥作用

剛玉質(zhì)致密感應(yīng)器絕緣耐火膠泥是以電熔剛玉為基料的膠泥涂料,具有絕緣性高、耐火度高、體積穩(wěn)定性好、耐磨、易修補(bǔ)等一系列優(yōu)點(diǎn)。具體使用時(shí)是在感應(yīng)器內(nèi)側(cè)先均勻涂抹一定厚度的這種膠泥涂層,然后用附著方式在周圍均勻安裝不銹鋼質(zhì)的漏爐報(bào)警第二電極網(wǎng),接著再均勻涂抹一定厚度的剛玉質(zhì)耐火膠泥。這種涂層和第二報(bào)警電極網(wǎng)的顯著優(yōu)點(diǎn)是:

萬一發(fā)生漏爐時(shí),剛玉質(zhì)涂層能有效保護(hù)感應(yīng)器,使感應(yīng)器銅管不致被鐵水燒穿。因大型電爐感應(yīng)器價(jià)格較貴,損壞了修復(fù)時(shí)間又很長(zhǎng),停產(chǎn)損失更大,所以建議用戶對(duì)這個(gè)問題引起足夠的重視。

大中型電爐多采用石英砂搗打爐襯,采用測(cè)量絕緣電阻(漏電流)的方式進(jìn)行漏爐預(yù)報(bào)警,但這種報(bào)式受石英砂坩堝的材質(zhì)純度、含水量、空氣相對(duì)濕度、坩堝沖刷程度、石英砂外側(cè)隔熱、絕緣材料電阻率有顯著差異等多方面因素影響,誤報(bào)警或不能及時(shí)預(yù)報(bào)警的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,采用這復(fù)合結(jié)構(gòu)可大大提高漏爐預(yù)報(bào)警的準(zhǔn)確性,十分實(shí)用,值得大力推廣。

需說明的是,中頻無心爐的漏爐報(bào)警,由于受較高頻率磁場(chǎng)的強(qiáng)干擾,不能簡(jiǎn)單地搬用工頻爐的漏爐報(bào)警系統(tǒng),我們公司在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了中頻爐漏爐報(bào)警系統(tǒng)與耐火膠泥配套使用,優(yōu)點(diǎn)就更加明顯。

采用剛玉質(zhì)耐火膠泥及石英砂、輔助材料構(gòu)成復(fù)合爐襯,是實(shí)現(xiàn)爐襯快速更換頂出機(jī)構(gòu)將舊坩堝整體順利推出的必要條件。

剛玉質(zhì)耐火膠泥涂層在正常使用時(shí)壽命很長(zhǎng),一般到1-2年以上,局部損壞了易于修復(fù),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每更換一次爐襯即重新布置一次第二報(bào)警網(wǎng)的方式,給用戶打結(jié)新爐襯帶來不少方便。以上文檔由西安藍(lán)輝機(jī)電提供,轉(zhuǎn)載請(qǐng)說明出處。

真空中頻熔煉爐-加熱7大特點(diǎn)

鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點(diǎn)?

1.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)注意的問題    

2.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn):

3.可以比較方便地實(shí)現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。

4.不需要附加造氣以備,對(duì)環(huán)境無污染,工人勞動(dòng)條可使工件條件較好。

5.可使工件表面原有的氧化物分解,從而獲得清潔的表面。

6.可以脫去溶工件表層的有害氣體,從而提高工件質(zhì)量,有效地延長(zhǎng)工件的使用壽命。

7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。

鋼制品真空中頻熔煉爐時(shí)應(yīng)主要下列問題:

(1)金屬在真空中加熱都會(huì)蒸發(fā),真空度越大,蒸發(fā)越強(qiáng)烈,但不同金屬蒸發(fā)的強(qiáng)烈程度不同。鋼中的鉻、錳比鋏容易蒸發(fā),在真空度極高的爐中加熱時(shí),它們會(huì)大量蒸發(fā),使工件表層鉻、錳含量下降,影響表層性能。為了解決這個(gè)問題,常往真空加熱爐中通人少中性氣體。

(2)工件在真空加熱爐主要依靠輻射受熱,不但加熱速度較慢,而且工件表面的溫度常滯后于儀表指示溫度。因此,真空加熱時(shí)必須根據(jù)工件的幾何尺寸及預(yù)定的加熱溫度附加一段保溫時(shí)間。

(3)工件在真空中頻熔煉爐中加熱淬火時(shí),為了保證工件表面質(zhì)量;須要使用真空油作為冷卻介質(zhì),或使用高純度中性氣體作為冷卻介質(zhì)。

鋼制品在流態(tài)床加熱時(shí)使用的固體粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化鉛粉等等。石墨導(dǎo)電、使用石墨粉粒的流態(tài)床可以和內(nèi)熱式鹽浴爐一樣地往爐內(nèi)插入電極,直接通電加熱。使用氧化硅、氧化鉛粉粒時(shí)則必須在爐膛外加熱或直接通入燃燒氣體。

石墨與空氣中的02反應(yīng)可生成co及c02。使用石墨粉粒的流態(tài)床送人壓縮卒氣即可償介質(zhì)有一定的碳勢(shì),通八少量、丙烷,還可以調(diào)節(jié)堿勢(shì),實(shí)現(xiàn)少、無氧化脫碳加熱或進(jìn)行滲碳。使用氧化硅或氧化鋁時(shí),必須同時(shí)通人碳?xì)浠衔餁怏w與空氣,使之存爐內(nèi)燃燒。調(diào)節(jié)兩種氣體的比例,也可以調(diào)整碳勢(shì)。

工件在流態(tài)床中加熱的速度與鹽浴爐接近,但性強(qiáng)。

串聯(lián)中頻爐用電條件您須知!

1、中頻感應(yīng)熔變壓器容量

目前對(duì)于行業(yè)比較常用的SCR全橋并聯(lián)逆變中頻電源,變壓器容量和電源的數(shù)值的數(shù)值關(guān)系式為:變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.2

對(duì)于IGBT半橋串聯(lián)逆變中頻電源(俗稱一拖二,一臺(tái)熔煉一臺(tái)保溫,兩臺(tái)同時(shí)工作)變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為:變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.1

變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾,盡量專機(jī),即一臺(tái)中頻電源配置一臺(tái)整流變壓器。

2、中頻感應(yīng)熔進(jìn)線電壓

對(duì)于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V,50HZ工業(yè)用電,配置6脈沖單整流中頻電源;對(duì)于1000KWY以上的中頻電源則側(cè)重于使用660V進(jìn)線電壓(有的廠家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標(biāo)準(zhǔn)的電壓等級(jí),配件不好選購,建議不要選擇使用)配置12脈沖的雙整流中頻電源,原因有二:一是通過提高進(jìn)線電壓提高額定工作電壓;二是大功率產(chǎn)生的諧波會(huì)干擾電網(wǎng),通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流,負(fù)載電流為矩形波,負(fù)載電壓接近正弦波,減少電網(wǎng)干擾對(duì)其他設(shè)備的沖擊。

有的用戶盲目的追求高電壓(有的1000KW使用900V進(jìn)線電壓),低電流以來達(dá)到節(jié)能的目的,豈不知這樣是以電爐的壽命為代價(jià)的,得不償失,高電壓容易造成電元器件壽命縮短,銅排,線纜疲乏,使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對(duì)于電爐生產(chǎn)廠家來說,在用材方面減少了原材料,節(jié)約了成本。

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