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湖北金屬熔煉爐圖片_金銀銅鋁熔煉爐公司(電話咨詢)

2022-05-21 09:14:31

熔煉爐清爐清爐就是將爐內殘存的結渣徹底清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據生產工藝和設備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點:1)普通

熔煉爐清爐

清爐就是將爐內殘存的結渣徹底清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程金銀銅鋁熔煉爐。根據生產工藝和設備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點:

1)普通原鋁液連續生產的爐型,每班進行一次清理,5~15爐次進行一次徹底清理;

2)更換合金品種時,一般進行徹底清爐;

3)清爐時,為了有效的清理出殘渣,清爐前應均勻向爐內撒入清渣劑,并升高溫度至800℃左右,利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結渣進行徹底清理。

精煉熔煉爐

扒渣與攪拌作業是熔煉過程重要的兩個過程金屬熔煉爐。當爐料在熔煉爐內充分熔化,熔體溫度達到熔煉溫度時,即可進行攪拌和扒渣作業,扒出熔體表面的大量浮渣。

精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素,以獲得鋁液的工藝方法和操作過程,稱為精煉,也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為:

1)爐內精煉和在線爐外精煉;

2)溶劑精煉和惰性氣體精煉;

3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件金銀銅鋁熔煉爐,并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT并聯諧振及頻率自動跟蹤技術獲得的軟開關控制逆變過程,使設備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設備在大功率領域得到了發展,設備暫載率得以實現。

各種合金熔煉爐產品優勢:

1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行控制,保證產品重復精度

2、 設備中設計了的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作

3、 設備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設備工作狀況直觀化,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用

4、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時,每爐熔煉時間為40-50分鐘,熱爐時,每爐熔煉時間為20--30分鐘

應用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。

中頻爐在金屬熔煉方面的具備什么樣的優勢?

近年來,隨著科技發展和產品質量要求的提高,許多首飾生產廠家和工藝品生產廠家都選擇采用中頻爐進行有色金屬的熔煉并獲得顯著的成果。那么,中頻爐在金屬熔煉方面的具備什么樣的優勢呢?

首先,中頻爐操作簡便,升溫快,使用能耗降低,可確保化及穩定的熔化過程的進行,并減輕了熔爐工人的煩雜工作。新技術、新材料、新工藝的采用,使中頻爐性能和使用效果日趨完善,顯示了越來越強的生命力,獲得了顯著的社會效益和經濟效益。

其次,在變頻設備方面,原有的可控硅中頻裝置充分發揮其重量輕,、啟動快,省電、熔化速度快、制造工藝簡單等優勢,采用頻率自動跟蹤系統,能隨負載變化自動調頻而不需切換電容器。近幾年,中頻爐采用先進的IGBT變頻感應加熱裝置,元件密集程度高、性能,啟動更好,使用更可靠,維修簡單方便,占地面積少,制造工藝更先進。

第三,中頻爐的爐體、爐襯采用新結構、新材料制成,在靠近感應器線圈部分用高絕緣高強度材料隔離,大大延長了坩鍋和爐村的使用壽命,更易于更換坩鍋,采用石墨坩鍋和石英坩加熱效率比采用耐火材料坩堝高得多,縮短了熔煉時間,使熱損失也大大減少。中頻爐溫度為2600℃,特別適用于熔煉鉑金、黃金、k金、銀、銅、鋁等多種金屬,電效率達90~95,可獲得較理想的經濟效益。

后,與其他類型的熔煉爐相比,中頻爐的比功率高,靠電磁感應加熱金屬,因而升溫熔化快,不需要起熔塊和剩余金屬液,只加入碎料或者小料也可熔煉,非常適合間歇作業和金屬牌號變動頻繁的情況,有很大的適應性和靈活性。

如此多的優勢,使得中頻爐在行業中大受歡迎。如今,中頻爐正逐步探入到我國大、中、小型工廠,應用范圍不斷擴大,設備品種不斷增加,自動化程度也在不斷提高。可以相信,無論是在高科技、高質量產品制造中,還是在首飾加工中,中頻爐都將發揮越來越重要的作用。

其中中頻熔煉爐

h表示攪拌高度,H表示熔液高度,

P表示電源功率,d表示坩堝直徑,

G表示坩堝內金屬重量,ρ表示金屬電阻率,

f表示中頻電源輸出頻率。

從上式可以看出,要得到較好的攪拌效果,就必須提高功率或降低頻率,只有在一定功率下選擇恰當的頻率才能達到更好的攪拌效果。而判斷熔煉效果的好壞主要指標為h/d,當熔化鐵、鋼、銅、鋁時,h/d值為0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔煉效果。

輸出功率由熔化材料及重量確定,一般來說熔化鐵為510KW.h/T,鋼為570KW.h/T,銅為350KW.h/T,鋁為750KW.h/T。現在許多人計算中頻熔煉爐功率采用經驗公式P=T/2。

感謝您對中頻熔煉爐廠家的支持與信任,我們敬畏您付出的每一分錢,為您帶來的服務。

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