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安徽金屬熔煉爐工廠_不銹鋼熔煉爐廠家(電話咨詢)

2022-07-28 09:18:18

方案四:大電源和小電源+導爐開關雙供電方式:配置說明:一臺變壓器對應兩臺中頻電源,配置兩臺中頻爐體,采用兩臺電動換爐開關轉換。來實現一臺爐體熔煉一臺爐體用于保溫,如此交替工作。優點:配置簡單、投資小、

方案四: 大電源和小電源+導爐開關雙供電方式:

配置說明:一臺變壓器對應兩臺中頻電源,配置兩臺中頻爐體,采用兩臺電動換爐開關轉換。來實現一臺爐體熔煉一臺爐體用于保溫,如此交替工作。

優點:配置簡單、投資小、大功率配置熔煉,保溫采用小電源工作。單臺變壓器,可減少變壓器空損不銹鋼熔煉爐

可實現一托二設備的基本功能,一熔一保。

投資成本低。

兩臺爐體同時澆鑄可滿足鑄造車間澆鑄大噸位鑄件。

缺點: 換爐開關作為該套設備的關鍵附件,但頻繁的倒換,將影響換爐開關的壽命。要注意維護。

中頻熔煉爐的脈沖燃燒

中頻熔煉爐脈沖燃燒作為一項新技術有著廣闊的應用前景,可廣泛應用于陶瓷、冶金、石化等行業,對提高產品質量、降低燃耗、減少污染將發揮重大作用金屬熔煉爐,是工業爐行業自動控制的一次革新,將成為未來工業爐燃燒技術的發展方向。

中頻感應加熱電爐的實際的生產中占有重要的比例,尤其在圓鋼的鍛前加熱,淬火設備中占有重要的地位

中頻熔煉爐行業中普及脈沖燃燒控制技術,由高速燃燒器和工業爐控制系統兩部分組成,采用脈沖燃燒技術來完成工業爐的升溫、控溫金銀銅鋁熔煉爐。對于燃氣窯爐內部溫度場和溫度波動力±2°C,對于燃油(柴油)窯爐內部溫度場和溫度波動為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。

中頻熔煉爐的普通燃燒器當窯爐內部溫度低于燃料自燃溫度時,燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅,無法繼續燃燒,對爐內溫度不會產生影響,解決了熄火這一問題,并采用當今的霧化技術——氣泡霧化技術,使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質使用量更少,原來燒輕柴油的窯爐現可燒重柴油。

在實際應用過程中,采用普通的脈寬調制的方法調節燃燒占空比時,當占空比接近0%或時,間斷或燃燒的時間太短,現場的運行效果不理想,于是我們引人了時間這一概念,將間斷和燃燒的時間定為3秒,當占空比接近0%或時,延長相應的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。

中頻熔煉爐生產鋁合金的問題如何解決?

生產鋁合金晶粒大小對均勻化處理的影響

熔煉爐由于固體原子之間的結合力很大,均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴散到晶內的過程,這個中頻爐生產后,過程是很慢的。容易理解,粗大晶粒的均化時間要比細晶粒的均勻化時間長得多,因而晶粒越細,均勻化時間就越短。

生產鋁合金非平衡結晶產生的問題  

中頻熔煉爐鑄造生產出的鋁合金棒其內部組織存在兩方面的問題:①晶粒間存在鑄造應力;②非平衡結晶引起的晶粒內化學成份的不平衡。由于這兩個問題的存在,會使擠壓變得困難,同時,擠壓出的產品在機械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此,鋁棒在擠壓前必須進行均勻化處理,消除鑄造應力和晶粒內化學成份不平衡。

生產鋁合金均勻化處理

中頻熔煉爐均勻化處理就是鋁棒在中頻爐高溫(低于過燒溫度)下通過保溫,消除鑄造應力和晶粒內化學成份不平衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應該是595℃,但由于雜質元素的存在,實際的6063鋁合金不是三元系,而是一個多元系,因此,實際的過燒溫度要比595℃低一些,6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間,溫度高,可縮短保溫時間,節約能源,提高爐子的生產率。

對于設備運行中出現的燒硅現象可分以下情況處理:

A:固定位置燒硅有以下幾種原因:

1) 冷卻不好,可通過測試元件運行溫度來判別,處理辦法是疏通水路或更換水套;

2) 脈沖變壓器初次級絕緣擊穿,該種原因一般會引起逆變相應功放管損壞;

3) 對應均壓電阻或阻容吸收回路損壞或接觸不良;

4) 并肩硅性能不佳(不能正常開通或關斷),該種現象往往被維修人員忽視,燒了很多硅,一直到該硅也燒掉,換了之后才恢復正常。

B:無規律燒硅一般是保護系統有故障,應重點檢查過流過壓,主回路接觸問題和絕緣問題。當然逆變觸發回路出現故障也會引起無規律燒硅。

設備不能正常啟動分以下兩種情況:

1)設備故障——逆變元件擊穿、水電纜開路、感應器匝間短路、補償電容擊穿、觸發回路不正常等原因,對于該種故障,只有修復損壞部位才能恢復;

2)負載阻抗不匹配,重載不好啟動,可通過增大電抗器間隙、減小換流電感值、諧振回路套接磁環、電抗器逆變側并接沖磁電阻(20/3KW)、電抗器兩端并接旁路電阻(20/3KW)、改變恒流啟動值(調整W10或W5)、增大中心頻率VCO電壓值(5~7V)等辦法來解決,但的辦法是減少補償電容或增加感應器匝數來調整負載阻抗。

小角度問題:由于換流電感和逆變輸出至補償電容引線電感的存在,重載時,負載阻抗逆變換流時間增大,原先調好的小角度會變小,此時可能出現升功率至一半時逆變顛覆,所以,空載調小角度時,應偏大一點為好(一般Ua/Ud=1.2~1.3)

接著,整定“電流截止,”電路:開機后在大電流下調整“咆流截止”或“電流反饋”電位器,使直流電流限定在額定值上并鎖定該電位器值。

在額定電流下,觀察RL上的電壓波形,應接近于整流電路晶閘管全開放時的直流電壓波形。改變“功率調節”電位器觀察波形是否正常.Ld是否有異常聲音,直流電壓能否連續平滑調節。仔細觀察口= 600p#近(交流工頻進線電壓為380V時,直流電壓為250~ 300V),直流電壓波形是否正常。這點是重要的,因為此時晶閘管上的電壓上升率,電路容易產生干擾。

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