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河北金銀銅鋁熔煉爐_金屬熔煉爐服務商 (?本地商家)

2022-08-01 09:13:46

各種合金熔煉爐工作原理:中頻電源采用IGBT功率器件,并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT并聯諧

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件,并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術金銀銅鋁熔煉爐。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT并聯諧振及頻率自動跟蹤技術獲得的軟開關控制逆變過程,使設備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設備在大功率領域得到了發展,設備暫載率得以實現。

各種合金熔煉爐產品優勢:

1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行控制,保證產品重復精度

2、 設備中設計了的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等金屬熔煉爐,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作

3、 設備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設備工作狀況直觀化,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用

4、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時,每爐熔煉時間為40-50分鐘,熱爐時金銀銅鋁熔煉爐,每爐熔煉時間為20--30分鐘

應用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。

中頻熔煉爐缺點:

1.前大功率的串聯諧振(一拖二)中頻電源在國內還尚未成熟,未普及化。

國內生產的設備的廠家有突出業績的也是鳳毛麟角。

2.串聯諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩定工作的。國外公司如:應達公司采用可控硅串聯諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內對該技術還未成熟掌握。

3.單臺大功率電源配置,當電源發生故障時,整套設備將無法進行熔煉工作,從而影響生產。

4.該套設備成本高,國內的售價偏高。

5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護成本高。

熱處理(表面淬火):它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化,具體應用如下:

1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;

3、各種電動工具。如齒輪、軸心;

4、機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火;

5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;

6、五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;

選擇中頻熔煉爐,你必須要了解這樣的安全問題

無論什么時候,工業生產中安全問題都是人們關心的話題,首先的就是機器設備的安全性問題,這不但關乎到工人的人身安全,而且一旦發生安全事故,還會給企業帶來嚴重的利益損失甚至法律責任。因此,在首飾生產中,選擇中頻熔煉爐尤其要注重它的安全防護功能。

首飾中頻熔煉爐也被稱為中頻熔煉電爐,它主要是用于熔煉黃金、鈀金、鉑金等溫度較高的。實際生產中,一些金店和一些小規模的小作坊,為了降低成本,追求利潤,往往選擇一些價格便宜、沒有質量保證的中頻熔煉爐,這類中頻熔煉爐一般都是銅排表面易氧化,電源線排布雜亂,很少有故障警報系統,安全防護功能相當薄弱。設備一旦發生故障,機器還繼續運作,輕則機器毀壞,重則傷及工人,之后還有一大堆的賠償和事故處理。這是一種本末倒置,得不償失的做法。

很多首飾企業在選擇中頻熔煉爐的時候是非常慎重的,在他們看來,首飾設備的安全保護措施是首要的,所以他們首先會考慮設備廠家的實力,廠家本身是否有專業的工程師研究生產,然后到廠家實地考察試機,看該中頻熔煉爐是否有過流、過壓、過熱、缺水、短路、頻率不適等警報系統。

當熔煉過程中發生故障,比如缺水時,缺水指示燈就會亮起來,發出警報,直到工人通入足夠的水,設備才會運行起來,防止內部燒壞。

企業需意識到,熔煉爐擁有的安全防護功能,才能在安全生產的前提下進行生產,確保持續獲得效益。

中頻爐諧波對設備的危害

中頻爐在使用中產生大量的諧波,諧波對中頻爐設備的危害是相當大的。

諧波會引起電力系統局部并聯諧振或串聯諧振,使諧波含量放大,造成電容補償設備等設備燒毀。諧波還會引起繼電器保護和自動裝置誤動作,使電能計量出現混亂。導致電網中的諧波污染非常嚴重。對于電力系統外部,諧波會對通信設備和電子設備產生嚴重干擾,因而,改善中頻爐電力品質成為應對的主要著力點。

中頻熔煉爐結構簡介

爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速速箱等四個主要部分組成,爐殼用非磁性材料制成,感應線圈是由壁厚2.7毫米矩形空心銅管制成的螺旋狀筒體,熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通,爐襯緊靠感應圈,由石英砂打實燒結而成,爐體的傾動有傾爐減速箱直接轉動。傾爐減速箱系二級蝸論變速,自鎖性好,轉動平穩可靠,萬一緊急斷點時可手工傾爐避免危險,可以通過選爐開關對二臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇,帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動,復位進行點動控制。

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