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鋼鐵熔煉爐_山東鋼鐵熔煉爐單價(jià)_推薦信息放心選擇

2022-09-21 09:12:29

熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類1)無保護(hù)氣體式:爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層,能防止高溫時(shí)被劇烈氧化的產(chǎn)品。2)保護(hù)氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽

熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

1)無保護(hù)氣體式:爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層,能防止高溫時(shí)被劇烈氧化的產(chǎn)品。

2)保護(hù)氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽為低真空,向爐內(nèi)通入氮、氫等保護(hù)氣體,可防止?fàn)t料在高溫時(shí)劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高鋼鐵熔煉爐,保護(hù)氣體式爐的使用范圍不斷擴(kuò)大。

熔煉爐扒渣與攪拌

熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用:

1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失,特別是燃?xì)鉅t熔煉時(shí),爐膛溫度升溫較快,容易產(chǎn)生局部過熱,攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。

2)當(dāng)爐料熔化后,要進(jìn)行必要的攪拌,使熔池內(nèi)各處的溫度均勻升溫,同時(shí)也有利于快速熔化。

3)制備合金時(shí)金屬熔煉爐,必須進(jìn)行攪拌作業(yè),確保合金輔料的均勻分布和溶解,減少化學(xué)元素的偏析缺陷。

4)在取樣之前,調(diào)整化學(xué)成分之后,都應(yīng)進(jìn)行攪拌,其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀金銀銅鋁熔煉爐,另外金屬元素的加入不可能均勻,造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,攪拌不徹底,容易造成熔體換血元素不均勻。

5)進(jìn)行二次成分調(diào)整配料時(shí),攪拌就更為重要。扒渣作業(yè)前,應(yīng)先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑,使渣和金屬有效分離,有利于扒渣,可以少帶出金屬,減少金屬損失。扒渣時(shí)要求平穩(wěn),防止渣卷入熔體內(nèi),扒渣要徹底,浮渣的存在會(huì)增加熔體含氣量,污染金屬。

中頻熔煉爐九大特點(diǎn)詳解

一、省電節(jié)能。

二、加熱透熱性好,溫度均勻。

三、24小時(shí)不間斷熔煉能力。

四、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米。

二、安裝和操作非常方便。

五、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源,與傳統(tǒng)中頻電源截然不同。

六、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應(yīng)各種熔煉要求。

七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣。

八、按推薦設(shè)備和大熔煉量,每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘。

多雨季節(jié)使用中頻熔煉爐的防潮辦法

近為谷雨時(shí)節(jié),谷雨節(jié)氣后降雨增多,空氣中的濕度逐漸加大,對于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)來說,谷雨時(shí)節(jié)是春耕的好時(shí)節(jié),利于農(nóng)作物的生長;但于工業(yè)來說,多雨潮濕的天氣反而對工業(yè)生產(chǎn)造成影響,尤其是在南方地區(qū),空氣潮濕,機(jī)器設(shè)備更需要防潮,否則容易發(fā)生設(shè)備生銹、電線短路等現(xiàn)象,影響設(shè)備使用壽命。

那么,在多雨潮濕的天氣中使用中頻熔煉爐應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?這里小編有以下7點(diǎn)建議:

1.中頻熔煉爐應(yīng)經(jīng)常使用,不宜長期擱置,長期擱置后使用,應(yīng)先用風(fēng)扇吹1小時(shí),以消除潮濕,并清理機(jī)內(nèi)灰塵,再通電小功率試運(yùn)行,確認(rèn)正常后才能正式運(yùn)行。

2.經(jīng)常注意中頻熔煉爐的水溫、水壓情況、各水路(特別是可控硅冷卻水路)必須暢通,不得有漏水、堵水現(xiàn)象。

3.經(jīng)常注意主交流接觸器及空氣開關(guān)吸合情況,主觸點(diǎn)溫度及顏色,如觸頭燒蝕,松動(dòng)時(shí)及時(shí)處理或更換。

4.在谷雨和黃梅季節(jié)這種雨季天氣中運(yùn)行中頻熔煉爐,必須注意排除可控硅和主控制板上的凝露。

5.經(jīng)常檢查感應(yīng)頭冷卻水是否暢通,流量是否足夠,流量顯示儀表值不低于正常值,感應(yīng)頭水流量直接關(guān)系到本身安全運(yùn)行,出現(xiàn)水溫超高應(yīng)及時(shí)處理,否則感應(yīng)頭可能出故障,操作者一定要高度注意。

6.中頻熔煉爐每月檢查一次,清除機(jī)內(nèi)塵土灰垢。若發(fā)現(xiàn)腐蝕松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)修整后再使用。

7.若中頻熔煉爐暫不使用,應(yīng)加強(qiáng)干燥和通風(fēng)措施,以免受潮引起裝置損壞。

多雨潮濕天氣中做好中頻熔煉爐的防潮措施是非常必要的,畢竟一臺中頻熔煉爐價(jià)格不便宜,了解中頻熔煉爐防潮注意事項(xiàng),可以幫助生產(chǎn)者更好地保護(hù)機(jī)器設(shè)備,減少設(shè)備的維修成本。

中頻熔煉爐多個(gè)電源參數(shù)的選擇

眾所周知,中頻感應(yīng)熔煉爐相比傳統(tǒng)熔煉爐來說具有諸多優(yōu)點(diǎn):加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環(huán)保節(jié)能等。但我們?nèi)绾螢橹蓄l感應(yīng)熔煉爐選擇合適的中頻感應(yīng)電源呢?

簡單介紹如下:

1、變壓器的選擇

現(xiàn)階段所使用的IGBT串聯(lián)逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺加熱,一臺保溫,兩臺爐子同時(shí)工作,變壓器容量=電源功率×1.1

2、輸入電壓的選擇

一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源。

3、輸出電壓的選擇

輸出電壓的選擇原則是節(jié)能,但不能一味追求而提高電壓,那會(huì)導(dǎo)致爐體的壽命縮短,高電壓也會(huì)導(dǎo)致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。

4、輸出功率及頻率的選擇

中頻熔煉爐工作時(shí)感應(yīng)線圈的磁場和流經(jīng)熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計(jì)算h=7050P/dHG√ρf

中頻熔煉爐停熔煉爐后的維護(hù)與保養(yǎng)

中頻熔煉爐停熔煉爐以后的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,如果維護(hù)保養(yǎng)不到位,容易造成中頻電熔煉爐的損壞,在下次使用時(shí),不能正常使用。

中頻熔煉爐的實(shí)際生產(chǎn)中,受生產(chǎn)周期的影響,那么不出現(xiàn)停熔煉爐的情況,基本是停停開開,開開停停的狀態(tài),因此做好中頻熔煉爐停熔煉爐的維護(hù)保養(yǎng)非常重要。當(dāng)中頻熔煉爐迅速冷卻時(shí)容易造成熔煉爐壁,因此中頻熔煉爐要緩慢冷卻。在中頻熔煉爐冷卻過程中,熔煉爐內(nèi)的鐵液與熔煉爐內(nèi)襯付處于緊密狀態(tài),由于熱脹冷縮的作用導(dǎo)致襯板,如果沒有及時(shí)維修,在下次開機(jī)加熱時(shí)產(chǎn)生第二次損壞。造成中頻熔煉爐的故障擴(kuò)大。

在中頻熔煉爐內(nèi)未使用完的鐵液應(yīng)當(dāng)外排存放,避免在熔煉爐內(nèi)冷卻。同時(shí)減少中頻熔煉爐冷卻水供水量,延緩冷卻速度,避免裂紋的產(chǎn)生。因此中頻熔煉爐停熔煉爐的要點(diǎn)是:避免急冷急熱,在中頻熔煉爐冷卻錢排除中頻熔煉爐內(nèi)的鐵液,避免鐵液冷卻.

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