熔煉爐扒渣與攪拌

熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用：

1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃?xì)鉅t熔煉時鋅熔煉爐，爐膛溫度升溫較快，容易產(chǎn)生局部過熱，攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。

2)當(dāng)爐料熔化后，要進(jìn)行必要的攪拌，使熔池內(nèi)各處的溫度均勻升溫，同時也有利于快速熔化。

3)制備合金時，必須進(jìn)行攪拌作業(yè)，確保合金輔料的均勻分布和溶解，減少化學(xué)元素的偏析缺陷金屬熔煉爐。

4)在取樣之前，調(diào)整化學(xué)成分之后，都應(yīng)進(jìn)行攪拌，其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀，另外金屬元素的加入不可能均勻，造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，攪拌不徹底，容易造成熔體換血元素不均勻。

5)進(jìn)行二次成分調(diào)整配料時金銀銅鋁熔煉爐，攪拌就更為重要。扒渣作業(yè)前，應(yīng)先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑，使渣和金屬有效分離，有利于扒渣，可以少帶出金屬，減少金屬損失。扒渣時要求平穩(wěn)，防止渣卷入熔體內(nèi)，扒渣要徹底，浮渣的存在會增加熔體含氣量，污染金屬。

中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)：

產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器。 內(nèi)循環(huán)是蒸餾水，長期使用，設(shè)備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞，大大減少了故障，節(jié)約了維修費(fèi)用。

產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。 它和可控硅中頻調(diào)功方式不同，可控硅中頻是通過調(diào)節(jié)直流輸出電壓，而該產(chǎn)品是調(diào)頻率，它不受爐料多少影響，在整個熔煉過程中保持恒功率輸出。尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時，更顯示它的優(yōu)越性，熔化速度快，爐料元素?zé)龘p少，節(jié)能效果更好，降低了鑄造成本。

使用維修方便。 IGBT中頻電源電路結(jié)構(gòu)簡潔，保護(hù)齊全，具備完備的故障顯示功能，能迅速找到故障點(diǎn)，維修方便。

中頻熔煉爐的具體應(yīng)用

中頻爐提供小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點(diǎn)有：設(shè)備輕巧，加熱速度快，；特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%；具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻機(jī)、高頻焊機(jī)、高頻釬焊機(jī)、高頻加熱機(jī)、高周波加熱機(jī)等。

焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：

1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

4、電熱水壺的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

熔煉爐故障排除

整流器缺相：故障表現(xiàn)為工作時聲音不正常，大輸出電壓升不到額定值，且電源柜怪叫聲變大，這時可以調(diào)低輸出電壓在200V左右，用示波器觀察整流器的輸出電壓波形，正常時輸入電壓波形每周期有六個波形，缺相時會缺少二個。

這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通引起的，這時應(yīng)先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖，如果有的話，關(guān)機(jī)后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻，將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

中頻爐感應(yīng)器耐火膠泥作用

剛玉質(zhì)致密感應(yīng)器絕緣耐火膠泥是以電熔剛玉為基料的膠泥涂料,具有絕緣性高、耐火度高、體積穩(wěn)定性好、耐磨、易修補(bǔ)等一系列優(yōu)點(diǎn)。具體使用時是在感應(yīng)器內(nèi)側(cè)先均勻涂抹一定厚度的這種膠泥涂層，然后用附著方式在周圍均勻安裝不銹鋼質(zhì)的漏爐報警第二電極網(wǎng)，接著再均勻涂抹一定厚度的剛玉質(zhì)耐火膠泥。這種涂層和第二報警電極網(wǎng)的顯著優(yōu)點(diǎn)是：

萬一發(fā)生漏爐時,剛玉質(zhì)涂層能有效保護(hù)感應(yīng)器,使感應(yīng)器銅管不致被鐵水燒穿。因大型電爐感應(yīng)器價格較貴,損壞了修復(fù)時間又很長,停產(chǎn)損失更大,所以建議用戶對這個問題引起足夠的重視。

大中型電爐多采用石英砂搗打爐襯,采用測量絕緣電阻(漏電流)的方式進(jìn)行漏爐預(yù)報警,但這種報式受石英砂坩堝的材質(zhì)純度、含水量、空氣相對濕度、坩堝沖刷程度、石英砂外側(cè)隔熱、絕緣材料電阻率有顯著差異等多方面因素影響，誤報警或不能及時預(yù)報警的現(xiàn)象時有發(fā)生，采用這復(fù)合結(jié)構(gòu)可大大提高漏爐預(yù)報警的準(zhǔn)確性,十分實(shí)用,值得大力推廣。

需說明的是,中頻無心爐的漏爐報警,由于受較高頻率磁場的強(qiáng)干擾,不能簡單地搬用工頻爐的漏爐報警系統(tǒng),我們公司在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了中頻爐漏爐報警系統(tǒng)與耐火膠泥配套使用,優(yōu)點(diǎn)就更加明顯。

采用剛玉質(zhì)耐火膠泥及石英砂、輔助材料構(gòu)成復(fù)合爐襯,是實(shí)現(xiàn)爐襯快速更換頂出機(jī)構(gòu)將舊坩堝整體順利推出的必要條件。

剛玉質(zhì)耐火膠泥涂層在正常使用時壽命很長,一般到1-2年以上,局部損壞了易于修復(fù),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每更換一次爐襯即重新布置一次第二報警網(wǎng)的方式,給用戶打結(jié)新爐襯帶來不少方便。以上文檔由西安藍(lán)輝機(jī)電提供，轉(zhuǎn)載請說明出處。