熔煉爐的烘爐工藝

凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；

2)檢查確認(rèn)管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)立即處理，處理完畢后IGBT中頻熔煉爐，再次確認(rèn)沒有異常后中頻熔煉爐，方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)；

3)建立和填寫好啟動(dòng)爐的檔案跟蹤記錄；

4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進(jìn)行作業(yè)；

5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進(jìn)行對(duì)比；

6)禁止大火短時(shí)間升溫和急速降溫操作。

熔煉爐清爐

清爐就是將爐內(nèi)殘存的結(jié)渣徹底清除爐外，以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機(jī)會(huì)，并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的具體情況，可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點(diǎn)：

1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型，每班進(jìn)行一次清理，5~15爐次進(jìn)行一次徹底清理；

2)更換合金品種時(shí)，一般進(jìn)行徹底清爐；

3)清爐時(shí)，為了有效的清理出殘?jiān)?a href="http://www.toopensea.com" target="_blank">金屬熔煉爐，清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對(duì)爐膛結(jié)渣進(jìn)行徹底清理。

中頻熔煉爐缺點(diǎn)：

1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國(guó)內(nèi)還尚未成熟，未普及化。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備的廠家有突出業(yè)績(jī)的也是鳳毛麟角。

2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的金銀銅鋁熔煉爐。國(guó)外公司如:應(yīng)達(dá)公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國(guó)內(nèi)對(duì)該技術(shù)還未成熟掌握。

3.單臺(tái)大功率電源配置，當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí)，整套設(shè)備將無法進(jìn)行熔煉工作，從而影響生產(chǎn)。

4.該套設(shè)備成本高,國(guó)內(nèi)的售價(jià)偏高。

5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強(qiáng),維護(hù)成本高。

中頻熔煉爐其優(yōu)點(diǎn):

1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運(yùn)行及生產(chǎn)方式的要求,使中頻電源功率充分利用,變壓器功率發(fā)揮達(dá)到值等優(yōu)點(diǎn)。

2.雙中頻電源配置方式運(yùn)行穩(wěn)定可靠,即便是一臺(tái)電源發(fā)生故障時(shí),另一臺(tái)電源還可正常生產(chǎn)。符合大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)要求。

3.可避免換爐開關(guān)帶來設(shè)備故障。符合用戶對(duì)設(shè)備的總體要求，設(shè)備皮實(shí)耐用、性能穩(wěn)定、安全可靠的要求。

4.用戶擴(kuò)大生產(chǎn)時(shí)只需增加變壓器容量即可成倍擴(kuò)大產(chǎn)量。

缺點(diǎn)：成本高、投資略大。（但售價(jià)比串聯(lián)（一拖二）設(shè)備低。

保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時(shí)功率因數(shù)低。

中頻熔煉爐的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

中頻電爐廠，每一套設(shè)備售出，都會(huì)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、需方技術(shù)要求和出廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，與客戶簽訂設(shè)備采購(gòu)合同，以確保客戶利益。

中頻爐運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性（通過空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、生產(chǎn)試運(yùn)行來評(píng)價(jià)），賣方提供中頻爐的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，并取得買方認(rèn)可。

預(yù)驗(yàn)收、初驗(yàn)收及終驗(yàn)收的方式:

中頻爐驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收、初驗(yàn)收和終驗(yàn)收三次進(jìn)行。預(yù)驗(yàn)收在制造廠進(jìn)行；初驗(yàn)和終驗(yàn)收均在買方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

驗(yàn)收的內(nèi)容：

1.預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容：

預(yù)驗(yàn)收在制造廠進(jìn)行，對(duì)中頻爐的硬件配置進(jìn)行檢查與確認(rèn)；

中頻爐連續(xù)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行可靠性、平穩(wěn)性檢查、安全性檢查，若中途出現(xiàn)中頻爐故障，應(yīng)停機(jī)并及時(shí)排除故障，采取改進(jìn)措施后，方可重新進(jìn)行驗(yàn)收。

檢查中頻爐外觀，核實(shí)中頻爐的電氣元件、機(jī)械元件、氣動(dòng)元件、液壓元件的生產(chǎn)廠家，檢查中頻爐的電纜、油壓軟管的保護(hù)措施是否隔熱、防塵、防泄漏（電、油、水、氣）、防機(jī)械損害以及防切屑飛濺損害。

2.初驗(yàn)收內(nèi)容：

初驗(yàn)收在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，初驗(yàn)收內(nèi)容同預(yù)驗(yàn)收，主要是對(duì)預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容的再次確認(rèn)。

3.終驗(yàn)收內(nèi)容：

終驗(yàn)收在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，內(nèi)容分兩階段進(jìn)行：

一階段：對(duì)初驗(yàn)收的遺留問題進(jìn)行整改后確認(rèn)，并按初驗(yàn)收的驗(yàn)收程序進(jìn)行一遍檢查。

二階段試生產(chǎn)產(chǎn)品，驗(yàn)收內(nèi)容同預(yù)驗(yàn)收，此外，還應(yīng)進(jìn)行三爐熔煉。

中頻爐驗(yàn)收合格后，雙方須在終驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。

中頻熔煉爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

爐體由爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、傾爐減速速箱等四個(gè)主要部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應(yīng)線圈是由壁厚2.7毫米矩形空心銅管制成的螺旋狀筒體，熔煉時(shí)管內(nèi)通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應(yīng)圈，由石英砂打?qū)崯Y(jié)而成，爐體的傾動(dòng)有傾爐減速箱直接轉(zhuǎn)動(dòng)。傾爐減速箱系二級(jí)蝸論變速，自鎖性好，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，萬一緊急斷點(diǎn)時(shí)可手工傾爐避免危險(xiǎn)，可以通過選爐開關(guān)對(duì)二臺(tái)爐體的傾爐減速箱電動(dòng)機(jī)的控制進(jìn)行選擇，帶有四芯橡皮線的開關(guān)盒能使操作者站在合適位置對(duì)爐體的傾動(dòng)，復(fù)位進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制。