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供應中頻熔煉爐_金銀銅鋁熔煉爐報價(認證商家)

2022-10-22 09:12:11

中頻熔煉爐主要組成1、超小型中頻感應加熱電源2、頂出式或傾倒式熔煉爐體3、補償電容箱中頻熔煉爐檢查調試爐子的機械系統、液壓系統、電氣系統、水冷系統,必須在筑爐前調試完好,并做無爐襯冷態試驗。報警裝置信

中頻熔煉爐主要組成

1、 超小型中頻感應加熱電源

2、 頂出式或傾倒式熔煉爐體

3、 補償電容箱

中頻熔煉爐檢查調試

爐子的機械系統、液壓系統、電氣系統、水冷系統,必須在筑爐前調試完好,并做無爐襯冷態試驗。報警裝置信號設定好報警值。排除爐子運行中可能出現的意外故障。

中頻熔煉爐產品缺點

1.電源及水系統保護性斷電

2.爐襯壽命短

3.熔化時間長

中頻熔煉爐的脈沖燃燒

中頻熔煉爐脈沖燃燒作為一項新技術有著廣闊的應用前景,可廣泛應用于陶瓷、冶金、石化等行業,對提高產品質量、降低燃耗、減少污染將發揮重大作用,是工業爐行業自動控制的一次革新金銀銅鋁熔煉爐,將成為未來工業爐燃燒技術的發展方向。

中頻感應加熱電爐的實際的生產中占有重要的比例,尤其在圓鋼的鍛前加熱,淬火設備中占有重要的地位

中頻熔煉爐行業中普及脈沖燃燒控制技術,由高速燃燒器和工業爐控制系統兩部分組成,采用脈沖燃燒技術來完成工業爐的升溫、控溫。對于燃氣窯爐內部溫度場和溫度波動力±2°C,對于燃油(柴油)窯爐內部溫度場和溫度波動為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。

中頻熔煉爐的普通燃燒器當窯爐內部溫度低于燃料自燃溫度時,燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅金屬熔煉爐,無法繼續燃燒,對爐內溫度不會產生影響,解決了熄火這一問題,并采用當今的霧化技術——氣泡霧化技術,使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質使用量更少,原來燒輕柴油的窯爐現可燒重柴油。

在實際應用過程中,采用普通的脈寬調制的方法調節燃燒占空比時,當占空比接近0%或時,間斷或燃燒的時間太短,現場的運行效果不理想,于是我們引人了時間這一概念,將間斷和燃燒的時間定為3秒,當占空比接近0%或時,延長相應的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。

中頻熔煉爐維修中常見故障分析

調試中如發現緩沖速度不理想,可通過調整W5來進行微調,逆時針調緩沖時間變短。反之調緩沖時間加長。

輕載運行中,如出現電抗器功率低端發顫,屬限壓過激,可適當放大限壓值,或順時針調整W5直至顫音消除。

維修中如遇過壓過流同時動作現象,應作謹慎處理,切不可盲目放大保護值,應重點檢查以下幾方面:

1)小角度過小; 2)換流電感打火; 3)逆變硅軟擊穿;

4)電抗器匝間短路; 5)水電纜接觸不良; 6)主回路對地打火(包括感應器);

7)逆變觸發回路絕緣不良(如脈沖變壓器,中頻互感器初次級漏電);

在升壓線路中,在某種特定情況下,隔離電容與中頻變壓器產生諧振時,會出現不規則過壓過流,可暫時將隔直電容短接以驗證之(必須保證有瀉流電抗,否則中頻變壓器會很快燒掉)。如驗證屬實,可通過改變串聯電容值(或在電容上并接一個消振電阻500~5K/5W)來消除諧振現象。

如在加料時出現過流現象,可適當放大過流值(一般過流是限流的1.2倍)即可。同樣,過壓現象亦可按則方法處理。

保護動作分過載保護和故障保護,

過載保護是指爐料變化時引起的保護動作,這種保護動作時,電抗器沒有過大沖擊聲;

故障保護是指逆變顛覆、缺相、欠壓、元件擊穿等設備不正常引起的保護動作,故障保護時電抗器沖擊聲很大,切不可盲目放大過流過壓值,否則會加大故障。

中頻熔煉爐爐襯的打結方法

中頻熔煉爐爐襯的打結方法有濕法打結和干法打結兩種,中頻熔煉爐的兩種方法均可用于酸性爐襯、中性爐襯、堿性爐襯的打結。

濕法打結,是指在中頻熔煉爐爐襯打結材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進行的打結。由于打結材料中含有一定的水分,故施工時粉塵少,成型性好。但濕法打結也存在一系列的缺點:打結的中頻熔煉爐爐襯材料不夠致密,爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時間較長;爐襯內的水分氣化時使感應器的絕緣性能下降。處理不好,往往導致匝間大火的擊穿,也可能引起接地短路,因此,對于較大熔煉爐應該盡量避免采用濕法打結爐襯。

干式筑爐法目前在坩堝式感應爐,坩堝爐在筑爐中得到廣泛的應用。不加膠結劑的干式筑爐法可以地發揮爐襯材料的耐火性能,使爐襯的燒結層減薄,粉狀層加厚,爐襯散熱損失降低,爐襯裂紋的傾向減小,提高爐襯的安全可靠性。

中頻熔煉爐停熔煉爐后的維護與保養

中頻熔煉爐停熔煉爐以后的維護保養非常重要,如果維護保養不到位,容易造成中頻電熔煉爐的損壞,在下次使用時,不能正常使用。

中頻熔煉爐的實際生產中,受生產周期的影響,那么不出現停熔煉爐的情況,基本是停停開開,開開停停的狀態,因此做好中頻熔煉爐停熔煉爐的維護保養非常重要。當中頻熔煉爐迅速冷卻時容易造成熔煉爐壁,因此中頻熔煉爐要緩慢冷卻。在中頻熔煉爐冷卻過程中,熔煉爐內的鐵液與熔煉爐內襯付處于緊密狀態,由于熱脹冷縮的作用導致襯板,如果沒有及時維修,在下次開機加熱時產生第二次損壞。造成中頻熔煉爐的故障擴大。

在中頻熔煉爐內未使用完的鐵液應當外排存放,避免在熔煉爐內冷卻。同時減少中頻熔煉爐冷卻水供水量,延緩冷卻速度,避免裂紋的產生。因此中頻熔煉爐停熔煉爐的要點是:避免急冷急熱,在中頻熔煉爐冷卻錢排除中頻熔煉爐內的鐵液,避免鐵液冷卻.

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