熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

1)無保護氣體式：爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛，多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層各種合金熔煉爐，能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。

2)保護氣體式：如果爐料氧化程度不易控制，通常把爐膛抽為低真空，向爐內(nèi)通入氮、氫等保護氣體，可防止?fàn)t料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高，保護氣體式爐的使用范圍不斷擴大。

中頻熔煉爐配置說明：

一臺變壓器、二臺中頻電源、兩臺爐體。兩臺爐體通過功率分配器同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體保溫金屬熔煉爐。

雙電源雙供電的配置方式

①該套電爐中的二套獨立中頻電源功率無極可調(diào)，功率調(diào)節(jié)范圍為：10～。主要是為了使用戶提高生產(chǎn)力，并可滿足不同的生產(chǎn)工藝需求。可準確的調(diào)整保溫和升溫段,兩臺爐體即可同時預(yù)熱及燒結(jié)爐襯，也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫金屬熔煉爐。這樣可使生產(chǎn)效率達到，熔煉成本降低。

②在電爐平臺上設(shè)現(xiàn)場操作柜金銀銅鋁熔煉爐，分別控制兩套電源的運行、停止及功率輸出調(diào)節(jié)。輸出功率調(diào)節(jié)可用手動/自動控制。操作柜可安裝計算機、顯示屏、儀表,顯示電源運行狀態(tài)及故障狀態(tài),并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨或同時工作。能滿足一臺爐體保溫和一臺爐體熔煉，且兩臺爐體同時升溫工作的要求。當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障時需要進行檢修時，另一臺爐子可正常工作。

③計算機系統(tǒng)具有熔煉監(jiān)視、設(shè)定報警、數(shù)據(jù)采集顯示，該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測及顯示各種主要參數(shù)；能自動診斷、顯示系統(tǒng)故障，還能記憶所在跳閘源；可隨時監(jiān)測進線電壓；顯示：電源運行狀態(tài)、電耗（KW.h）、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數(shù)，以及故障診斷狀態(tài)。

④功率分配、限制功能:開啟電源自動控制系統(tǒng),兩臺電源可自由切換工作狀態(tài)(熔煉/保溫),并可確保兩臺電源總功率不超過限定值。

⑤隔離裝置:當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障需要進行檢修時，隔離裝置可將兩個控制系統(tǒng)斷開,另一臺爐子可正常工作。

中頻熔煉爐的脈沖燃燒

中頻熔煉爐脈沖燃燒作為一項新技術(shù)有著廣闊的應(yīng)用前景，可廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、石化等行業(yè)，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃耗、減少污染將發(fā)揮重大作用，是工業(yè)爐行業(yè)自動控制的一次革新，將成為未來工業(yè)爐燃燒技術(shù)的發(fā)展方向。

中頻感應(yīng)加熱電爐的實際的生產(chǎn)中占有重要的比例，尤其在圓鋼的鍛前加熱，淬火設(shè)備中占有重要的地位

中頻熔煉爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù)，由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成，采用脈沖燃燒技術(shù)來完成工業(yè)爐的升溫、控溫。對于燃氣窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動力±2°C，對于燃油（柴油）窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動為±3°C，在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。

中頻熔煉爐的普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時，燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅，無法繼續(xù)燃燒，對爐內(nèi)溫度不會產(chǎn)生影響，解決了熄火這一問題，并采用當(dāng)今的霧化技術(shù)——氣泡霧化技術(shù)，使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質(zhì)使用量更少，原來燒輕柴油的窯爐現(xiàn)可燒重柴油。

在實際應(yīng)用過程中，采用普通的脈寬調(diào)制的方法調(diào)節(jié)燃燒占空比時，當(dāng)占空比接近0%或時，間斷或燃燒的時間太短，現(xiàn)場的運行效果不理想，于是我們引人了時間這一概念，將間斷和燃燒的時間定為3秒，當(dāng)占空比接近0%或時，延長相應(yīng)的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。

中頻爐感應(yīng)器耐火膠泥作用

剛玉質(zhì)致密感應(yīng)器絕緣耐火膠泥是以電熔剛玉為基料的膠泥涂料,具有絕緣性高、耐火度高、體積穩(wěn)定性好、耐磨、易修補等一系列優(yōu)點。具體使用時是在感應(yīng)器內(nèi)側(cè)先均勻涂抹一定厚度的這種膠泥涂層，然后用附著方式在周圍均勻安裝不銹鋼質(zhì)的漏爐報警第二電極網(wǎng)，接著再均勻涂抹一定厚度的剛玉質(zhì)耐火膠泥。這種涂層和第二報警電極網(wǎng)的顯著優(yōu)點是：

萬一發(fā)生漏爐時,剛玉質(zhì)涂層能有效保護感應(yīng)器,使感應(yīng)器銅管不致被鐵水燒穿。因大型電爐感應(yīng)器價格較貴,損壞了修復(fù)時間又很長,停產(chǎn)損失更大,所以建議用戶對這個問題引起足夠的重視。

大中型電爐多采用石英砂搗打爐襯,采用測量絕緣電阻(漏電流)的方式進行漏爐預(yù)報警,但這種報式受石英砂坩堝的材質(zhì)純度、含水量、空氣相對濕度、坩堝沖刷程度、石英砂外側(cè)隔熱、絕緣材料電阻率有顯著差異等多方面因素影響，誤報警或不能及時預(yù)報警的現(xiàn)象時有發(fā)生，采用這復(fù)合結(jié)構(gòu)可大大提高漏爐預(yù)報警的準確性,十分實用,值得大力推廣。

需說明的是,中頻無心爐的漏爐報警,由于受較高頻率磁場的強干擾,不能簡單地搬用工頻爐的漏爐報警系統(tǒng),我們公司在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了中頻爐漏爐報警系統(tǒng)與耐火膠泥配套使用,優(yōu)點就更加明顯。

采用剛玉質(zhì)耐火膠泥及石英砂、輔助材料構(gòu)成復(fù)合爐襯,是實現(xiàn)爐襯快速更換頂出機構(gòu)將舊坩堝整體順利推出的必要條件。

剛玉質(zhì)耐火膠泥涂層在正常使用時壽命很長,一般到1-2年以上,局部損壞了易于修復(fù),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每更換一次爐襯即重新布置一次第二報警網(wǎng)的方式,給用戶打結(jié)新爐襯帶來不少方便。以上文檔由西安藍輝機電提供，轉(zhuǎn)載請說明出處。

中頻熔煉爐的競爭優(yōu)勢將被削弱

中頻熔煉爐的競爭優(yōu)勢將被削弱，同時，固定資產(chǎn)投資也將穩(wěn)定增長。去年，已經(jīng)批準了近萬億元投資的25個城市軌道項目，項目也已經(jīng)有限開放。今年是實施“十二五”規(guī)劃承上啟下的一年，一批鐵公基項目設(shè)施投資有望實現(xiàn)較快增長。產(chǎn)業(yè)西移也將帶動固定資產(chǎn)投資。

基本面總體向好，決定了機床行業(yè)深度下滑的可能性不大。不好的消息是，與機床工具行業(yè)密切相關(guān)的裝備制造業(yè)需求仍然不夠強勁，整體運行仍未擺脫下行壓力。從機械行業(yè)重點企業(yè)的訂單情況看，更近一年累計訂單呈現(xiàn)負增長，工程機械、船舶、商用汽車、發(fā)電設(shè)備訂單下滑更為明顯，與此同時，出口也大幅回落。

受此影響，裝備制造行業(yè)投資意向減弱。一方面，如前所述，企業(yè)利潤下滑，投資能力自然下降；另一方面，實體經(jīng)濟效益增速放緩，社會資本投資意向轉(zhuǎn)變。

在企業(yè)運行過程中，現(xiàn)金流吃緊成為普遍現(xiàn)象，甚至以物易物大行其道，企業(yè)的正常運行收到嚴重影響。由于大多數(shù)機床工具產(chǎn)品有一定的生產(chǎn)周期，會保持一定的生產(chǎn)慣性，致使企業(yè)的半成品、成品庫存量劇增。因此，即使2013年市場向好，企業(yè)也將首先處于去庫存節(jié)點，反應(yīng)在經(jīng)濟指標上還將顯示低速或負增長。

淺談熔煉爐煉鋼的方法

下面我們?nèi)蹮挔t廠家給大家講解一下熔煉爐煉鋼的方法：

煉鋼的方法有很多，主要有中頻感應(yīng)爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼等。

隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，直流電弧爐、真空感應(yīng)電爐以及爐外精煉設(shè)備的新的煉鋼方法不斷出現(xiàn)，熔煉出來的鋼水質(zhì)量大大提高，鑄件質(zhì)量大為改善。

在鑄鋼車間上普遍應(yīng)用的電弧爐和感應(yīng)電爐。它們對原材料要求較松，煉出的鋼水質(zhì)量較高，而且煉鋼周期適合于鑄鋼生產(chǎn)的特點，開爐、停爐都比較方便，容易與造型、合箱等工序的進度相協(xié)調(diào)，便于組織生產(chǎn)。另外，電爐煉鋼的設(shè)備比較簡單，投資少，基建速度以及資金回收快。

近年來，感應(yīng)爐煉鋼逐漸發(fā)展。感應(yīng)爐煉鋼工藝比較簡單，鋼水質(zhì)量也能得到保證。不少的工廠用感應(yīng)爐煉鋼來澆注小鑄件，特別是熔模精密鑄造車間，廣泛采用感應(yīng)電爐來熔煉鋼水。在重型機器廠中，至今還使用平爐煉鋼，平爐的容量一般比電爐大，用平爐煉鋼能一次煉出大量的鋼水，適用于澆龐大而復(fù)雜的重型鑄件。但是，平爐煉鋼的周期長，煉出一爐鋼的時間一般需要六小時以上。平爐結(jié)構(gòu)龐大而復(fù)雜，產(chǎn)量低，鋼水質(zhì)量不如電爐，因此它的發(fā)展受到很大的限制。在有些國家，已不再建新的平爐了。

近幾十年來，煉鋼工業(yè)中廣泛應(yīng)用純氧頂吹轉(zhuǎn)爐來煉鋼，這種煉鋼方法速度快，生產(chǎn)率高，鋼水質(zhì)量也得到保證，這種爐子較適用于鋼錠生產(chǎn)。