中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)：

產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器。 內(nèi)循環(huán)是蒸餾水，長(zhǎng)期使用，設(shè)備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞，大大減少了故障鋅熔煉爐，節(jié)約了維修費(fèi)用。

產(chǎn)品能在熔煉過(guò)程中始終保持恒功率輸出。 它和可控硅中頻調(diào)功方式不同，可控硅中頻是通過(guò)調(diào)節(jié)直流輸出電壓，而該產(chǎn)品是調(diào)頻率，它不受爐料多少影響，在整個(gè)熔煉過(guò)程中保持恒功率輸出。尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)，更顯示它的優(yōu)越性，熔化速度快，爐料元素?zé)龘p少金屬熔煉爐，節(jié)能效果更好，降低了鑄造成本。

使用維修方便。 IGBT中頻電源電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，保護(hù)齊全，具備完備的故障顯示功能，能迅速找到故障點(diǎn)，維修方便。

中頻熔煉爐的具體應(yīng)用

中頻爐提供小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備金銀銅鋁熔煉爐。其主要特點(diǎn)有：設(shè)備輕巧，加熱速度快，；特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%；具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱等多種保護(hù)功能，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻機(jī)、高頻焊機(jī)、高頻釬焊機(jī)、高頻加熱機(jī)、高周波加熱機(jī)等。

焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過(guò)加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：

1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

4、電熱水壺的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

各種合金熔煉爐工作原理：

中頻電源采用IGBT功率器件，并聯(lián)諧振基礎(chǔ)上的雙調(diào)控變流控制技術(shù)。在這種技術(shù)中，功率和變頻獨(dú)立調(diào)控，采用IGBT開(kāi)關(guān)器件和非晶態(tài)電感構(gòu)成高頻斬波電路調(diào)節(jié)功率，采用IGBT并聯(lián)諧振及頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)獲得的軟開(kāi)關(guān)控制逆變過(guò)程，使設(shè)備在大功率下的工作可靠性大大提高，使得設(shè)備在大功率領(lǐng)域得到了發(fā)展，設(shè)備暫載率得以實(shí)現(xiàn)。

各種合金熔煉爐產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、 加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過(guò)溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度

2、 設(shè)備中設(shè)計(jì)了的保護(hù)功能如過(guò)流保護(hù)、欠水保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、短路保護(hù)、缺相保護(hù)等，大于增加設(shè)備的可靠性又方便設(shè)備的維護(hù)工作

3、 設(shè)備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示，使設(shè)備工作狀況直觀化，對(duì)于設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容調(diào)節(jié)更具指導(dǎo)作用

4、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米

5、能耗低、無(wú)污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無(wú)污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力，冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為40-50分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘

應(yīng)用范圍：金、銀、鐵、銅等及各種合金。

中頻熔煉爐配置說(shuō)明：

一臺(tái)變壓器、二臺(tái)中頻電源、兩臺(tái)爐體。兩臺(tái)爐體通過(guò)功率分配器同時(shí)工作,工作時(shí):一臺(tái)爐體熔化,另一臺(tái)爐體保溫。

雙電源雙供電的配置方式

①該套電爐中的二套獨(dú)立中頻電源功率無(wú)極可調(diào)，功率調(diào)節(jié)范圍為：10～。主要是為了使用戶提高生產(chǎn)力，并可滿足不同的生產(chǎn)工藝需求。可準(zhǔn)確的調(diào)整保溫和升溫段,兩臺(tái)爐體即可同時(shí)預(yù)熱及燒結(jié)爐襯，也可一臺(tái)爐體熔煉另一臺(tái)爐體保溫。這樣可使生產(chǎn)效率達(dá)到，熔煉成本降低。

②在電爐平臺(tái)上設(shè)現(xiàn)場(chǎng)操作柜，分別控制兩套電源的運(yùn)行、停止及功率輸出調(diào)節(jié)。輸出功率調(diào)節(jié)可用手動(dòng)/自動(dòng)控制。操作柜可安裝計(jì)算機(jī)、顯示屏、儀表,顯示電源運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài),并控制兩臺(tái)中頻電源帶兩臺(tái)爐體單獨(dú)或同時(shí)工作。能滿足一臺(tái)爐體保溫和一臺(tái)爐體熔煉，且兩臺(tái)爐體同時(shí)升溫工作的要求。當(dāng)一臺(tái)爐子發(fā)生故障時(shí)需要進(jìn)行檢修時(shí)，另一臺(tái)爐子可正常工作。

③計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有熔煉監(jiān)視、設(shè)定報(bào)警、數(shù)據(jù)采集顯示，該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測(cè)及顯示各種主要參數(shù)；能自動(dòng)診斷、顯示系統(tǒng)故障，還能記憶所在跳閘源；可隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)線電壓；顯示：電源運(yùn)行狀態(tài)、電耗（KW.h）、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數(shù)，以及故障診斷狀態(tài)。

④功率分配、限制功能:開(kāi)啟電源自動(dòng)控制系統(tǒng),兩臺(tái)電源可自由切換工作狀態(tài)(熔煉/保溫),并可確保兩臺(tái)電源總功率不超過(guò)限定值。

⑤隔離裝置:當(dāng)一臺(tái)爐子發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)，隔離裝置可將兩個(gè)控制系統(tǒng)斷開(kāi),另一臺(tái)爐子可正常工作。

熱處理（表面淬火）：它主要是通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；

4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；