中頻熔煉爐的具體應(yīng)用

中頻爐提供小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點(diǎn)有：設(shè)備輕巧，加熱速度快，；特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%；具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱等多種保護(hù)功能，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合電磁熔煉爐。全稱(chēng)“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻機(jī)、高頻焊機(jī)、高頻釬焊機(jī)、高頻加熱機(jī)、高周波加熱機(jī)等。

焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過(guò)加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：

1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車(chē)刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

4、電熱水壺的發(fā)熱盤(pán)焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

熱處理（表面淬火）：它主要是通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、鏈輪、鋁輪、氣門(mén)、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、各種電動(dòng)工具金屬熔煉爐。如齒輪、軸心；

4、機(jī)床行業(yè)類(lèi)。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

中頻熔煉爐生產(chǎn)鋁合金的問(wèn)題如何解決?

生產(chǎn)鋁合金晶粒大小對(duì)均勻化處理的影響

熔煉爐由于固體原子之間的結(jié)合力很大，均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴(kuò)散到晶內(nèi)的過(guò)程，這個(gè)中頻爐生產(chǎn)后，過(guò)程是很慢的。容易理解金銀銅鋁熔煉爐，粗大晶粒的均化時(shí)間要比細(xì)晶粒的均勻化時(shí)間長(zhǎng)得多，因而晶粒越細(xì)，均勻化時(shí)間就越短。

生產(chǎn)鋁合金非平衡結(jié)晶產(chǎn)生的問(wèn)題  

中頻熔煉爐鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問(wèn)題：①晶粒間存在鑄造應(yīng)力；②非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡。由于這兩個(gè)問(wèn)題的存在，會(huì)使擠壓變得困難，同時(shí)，擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此，鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡。

生產(chǎn)鋁合金均勻化處理

中頻熔煉爐均勻化處理就是鋁棒在中頻爐高溫(低于過(guò)燒溫度)下通過(guò)保溫，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過(guò)燒溫度應(yīng)該是595℃，但由于雜質(zhì)元素的存在，實(shí)際的6063鋁合金不是三元系，而是一個(gè)多元系，因此，實(shí)際的過(guò)燒溫度要比595℃低一些，6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間，溫度高，可縮短保溫時(shí)間，節(jié)約能源，提高爐子的生產(chǎn)率。

對(duì)于設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的燒硅現(xiàn)象可分以下情況處理：

A：固定位置燒硅有以下幾種原因：

1） 冷卻不好，可通過(guò)測(cè)試元件運(yùn)行溫度來(lái)判別，處理辦法是疏通水路或更換水套；

2） 脈沖變壓器初次級(jí)絕緣擊穿，該種原因一般會(huì)引起逆變相應(yīng)功放管損壞；

3） 對(duì)應(yīng)均壓電阻或阻容吸收回路損壞或接觸不良；

4） 并肩硅性能不佳（不能正常開(kāi)通或關(guān)斷），該種現(xiàn)象往往被維修人員忽視，燒了很多硅，一直到該硅也燒掉，換了之后才恢復(fù)正常。

B:無(wú)規(guī)律燒硅一般是保護(hù)系統(tǒng)有故障，應(yīng)重點(diǎn)檢查過(guò)流過(guò)壓，主回路接觸問(wèn)題和絕緣問(wèn)題。當(dāng)然逆變觸發(fā)回路出現(xiàn)故障也會(huì)引起無(wú)規(guī)律燒硅。

設(shè)備不能正常啟動(dòng)分以下兩種情況：

1）設(shè)備故障——逆變?cè)舸⑺娎|開(kāi)路、感應(yīng)器匝間短路、補(bǔ)償電容擊穿、觸發(fā)回路不正常等原因，對(duì)于該種故障，只有修復(fù)損壞部位才能恢復(fù)；

2）負(fù)載阻抗不匹配，重載不好啟動(dòng)，可通過(guò)增大電抗器間隙、減小換流電感值、諧振回路套接磁環(huán)、電抗器逆變側(cè)并接沖磁電阻（20/3KW）、電抗器兩端并接旁路電阻（20/3KW）、改變恒流啟動(dòng)值（調(diào)整W10或W5）、增大中心頻率VCO電壓值（5～7V）等辦法來(lái)解決，但的辦法是減少補(bǔ)償電容或增加感應(yīng)器匝數(shù)來(lái)調(diào)整負(fù)載阻抗。

小角度問(wèn)題：由于換流電感和逆變輸出至補(bǔ)償電容引線電感的存在，重載時(shí)，負(fù)載阻抗逆變換流時(shí)間增大，原先調(diào)好的小角度會(huì)變小，此時(shí)可能出現(xiàn)升功率至一半時(shí)逆變顛覆，所以，空載調(diào)小角度時(shí)，應(yīng)偏大一點(diǎn)為好（一般Ua/Ud＝1.2～1.3）

中頻熔煉爐設(shè)備的制造與應(yīng)用

電爐制造商應(yīng)以用戶(hù)需求為出發(fā)點(diǎn)，提高中頻熔煉爐設(shè)備的數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化程度，在制造過(guò)程中應(yīng)注重考慮生產(chǎn)應(yīng)用中的以下幾點(diǎn)問(wèn)題。

（1）功率的自動(dòng)調(diào)節(jié)。功率因數(shù)的顯示和監(jiān)控，并達(dá)到節(jié)能環(huán)保等行業(yè)準(zhǔn)入條件的要求。

（2）鐵液溫度的監(jiān)控，冷卻水溫度和壓力的監(jiān)控。

（3）漏爐指數(shù)的顯示和監(jiān)控。

（4）故障的檢測(cè)、分析、顯示、排除及各報(bào)警系統(tǒng)自身的檢測(cè)與分析，保證時(shí)刻靈敏好用。

（5）鋼殼爐體在安裝或更換水管等維修維護(hù)作業(yè)時(shí)非常不方便，能否將作業(yè)部位做成活動(dòng)的窗口，用完再用螺栓把合上，水管的進(jìn)出應(yīng)本著維護(hù)維修方便安全牢固，不宜滲水的原則。

（6）中頻熔煉爐設(shè)備怕水，但又離不開(kāi)水，水處理系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的使用與維護(hù)是中頻電爐應(yīng)用的兩大難題，制造商應(yīng)提供使用與維護(hù)方面的技術(shù)支持。

（7）中頻熔煉爐設(shè)備的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)配備應(yīng)急水泵，柴油發(fā)電機(jī)帶的水泵或者機(jī)水泵也可以，有條件的可以配備一套單獨(dú)的保安電源，以上兩種停電保護(hù)措施都具備。 總之，在制造商和用戶(hù)的共同努力下，讓數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化技術(shù)在制造過(guò)程中提高中頻熔煉爐設(shè)備的品質(zhì)，在使用過(guò)程中提高生產(chǎn)效率、安全性和鑄件品質(zhì)，推動(dòng)中頻電爐的發(fā)展。