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遼寧金屬熔煉爐廠家_金銀熔煉爐單價_金銀熔煉爐報價

2023-02-26 09:08:07

熔煉爐的洗爐洗爐的目的是將殘留在熔池內各處的金屬和爐渣清除爐外,以免污染另一種合金,確保新配合金的化學成分。對于新投入使用的爐子,通過洗爐清理出大量的非金屬雜質。長期停歇的爐子,根據爐內清潔情況和要生

熔煉爐的洗爐

洗爐的目的是將殘留在熔池內各處的金屬和爐渣清除爐外,以免污染另一種合金,確保新配合金的化學成分。對于新投入使用的爐子,通過洗爐清理出大量的非金屬雜質金銀熔煉爐。長期停歇的爐子,根據爐內清潔情況和要生產的合號決定是否進行清洗,爐的合金元素為后一爐的雜質時,必須進行洗爐,雜質高的合金轉換成純度較高的合金時需要洗爐。

洗爐用料原則:生產高純度或特殊合金轉換時,必須用高純原鋁或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉換時,可采用低品位或一級廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時要配合進行攪拌作業金屬熔煉爐,以保證洗爐的效果。

熔煉爐洗爐用料原則:生嚴商純度或特姝合盆轉快時,必殞用咼純原錨或錨鋌,耕爐升爐或一般合金轉換時,可采用低品位或一級廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時要配合進行攪拌作業金屬熔煉爐,以保證洗爐的效果。

熔煉爐扒渣與攪拌

熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用:

1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失金銀銅鋁熔煉爐,特別是燃氣爐熔煉時,爐膛溫度升溫較快,容易產生局部過熱,攪拌可以降低局部過熱的現象。

2)當爐料熔化后,要進行必要的攪拌,使熔池內各處的溫度均勻升溫,同時也有利于快速熔化。

3)制備合金時,必須進行攪拌作業,確保合金輔料的均勻分布和溶解,減少化學元素的偏析缺陷。

4)在取樣之前,調整化學成分之后,都應進行攪拌,其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀,另外金屬元素的加入不可能均勻,造成熔體出現局部或區域出現不均勻現象,攪拌不徹底,容易造成熔體換血元素不均勻。

5)進行二次成分調整配料時,攪拌就更為重要。扒渣作業前,應先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑,使渣和金屬有效分離,有利于扒渣,可以少帶出金屬,減少金屬損失。扒渣時要求平穩,防止渣卷入熔體內,扒渣要徹底,浮渣的存在會增加熔體含氣量,污染金屬。

中頻熔煉電爐感應圈常見故障分析

感應線圈故障:感應線圈是中頻電源的負載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:

感應線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能運行。鋼水粘在感應線圈上,鋼渣發熱、發紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除干凈。感應線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發生,因為爐子小,在工作時受熱應力作用而變形,導致匝間短路,故障表現為電流較大,工作頻率比平常時高。

我企業憑借良好的信譽和“自強、進取、發展”的精神,以質優價廉的管理宗旨,樹立“、誠信”的經營理念,堅持建立高新技術企業的發展思路,使企業的自身能力不斷加強。

中頻爐感應器耐火膠泥作用

剛玉質致密感應器絕緣耐火膠泥是以電熔剛玉為基料的膠泥涂料,具有絕緣性高、耐火度高、體積穩定性好、耐磨、易修補等一系列優點。具體使用時是在感應器內側先均勻涂抹一定厚度的這種膠泥涂層,然后用附著方式在周圍均勻安裝不銹鋼質的漏爐報警第二電極網,接著再均勻涂抹一定厚度的剛玉質耐火膠泥。這種涂層和第二報警電極網的顯著優點是:

萬一發生漏爐時,剛玉質涂層能有效保護感應器,使感應器銅管不致被鐵水燒穿。因大型電爐感應器價格較貴,損壞了修復時間又很長,停產損失更大,所以建議用戶對這個問題引起足夠的重視。

大中型電爐多采用石英砂搗打爐襯,采用測量絕緣電阻(漏電流)的方式進行漏爐預報警,但這種報式受石英砂坩堝的材質純度、含水量、空氣相對濕度、坩堝沖刷程度、石英砂外側隔熱、絕緣材料電阻率有顯著差異等多方面因素影響,誤報警或不能及時預報警的現象時有發生,采用這復合結構可大大提高漏爐預報警的準確性,十分實用,值得大力推廣。

需說明的是,中頻無心爐的漏爐報警,由于受較高頻率磁場的強干擾,不能簡單地搬用工頻爐的漏爐報警系統,我們公司在消化吸收國外技術的基礎上,開發出了中頻爐漏爐報警系統與耐火膠泥配套使用,優點就更加明顯。

采用剛玉質耐火膠泥及石英砂、輔助材料構成復合爐襯,是實現爐襯快速更換頂出機構將舊坩堝整體順利推出的必要條件。

剛玉質耐火膠泥涂層在正常使用時壽命很長,一般到1-2年以上,局部損壞了易于修復,改變了傳統結構每更換一次爐襯即重新布置一次第二報警網的方式,給用戶打結新爐襯帶來不少方便。以上文檔由西安藍輝機電提供,轉載請說明出處。

中頻熔煉爐:中頻電爐整流電路小電流調試及大電流調試兩步進行

中頻電爐整流電路的帶載調試可分小電流調試及大電流調試兩步進行;應在小電流、滿電壓調試的基礎上,再進行大電流調試。

在通電調試之前應斷開直流平波電抗器Ld與逆變橋的聯接銅排,斷開原來接在Ld后面的預磁化對于380V交流工頻輸入的中頻電爐,可在Ld后面接入約250fl的板形功率電阻RL或三只500w相串聯的白熾燈泡作調試整流電路用的負載,同時,將逆變控制電路印制板從電路中路調試時的聯接開現水泵,調節中頻電爐桓的進水閥門,使冷卻水壓力表讀數為0.06·0.IMPa;調整冷卻水壓力繼電器的觸點動作調節螺釘,使其常開觸點閉合;檢查備蔓質水管的出水情況是否良好。

合上控制電源開關,檢查控制部分的表計指示或發光二極管顯示是否合乎要求。合上主接觸器,調節“功率電位器”(一般是設在電柜門上的),逐漸升高直流電壓,直到值。用示波器觀測RL上的直流電壓波形。正常工作波形整流電路的正常輸出直流電壓波形正常說明各部分電路關系正常。短時間的小電流調試可利用原有的預磁化電阻RH進行,但應注意不應使RH發熱過甚而損壞。

大電流調試前,能達到中頻電源額定電流的大功率電阻。如100kW的中頻電源應接人RL一2.5fl。在額定電流下,整定過電流保護動作值:精細調整“過流整定”電位器,使過電流電路動作,并反復動作三次后鎖定電位器值。此時,“過流”值實際上是額定值,待逆變電路調試時再放大其值(如250A)。

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