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鋁熔煉爐_ 鋁熔煉爐公司

2023-03-15 09:08:57

熔煉爐應盡量滿足以下基本要求:①熔化速度要快;②熔池的表面積與熔池深度之比應盡可能小;③熔池內金屬溫度要均勻;④爐子的熱效率要高;⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作

熔煉爐應盡量滿足以下基本要求:

①熔化速度要快;

②熔池的表面積與熔池深度之比應盡可能小;

③熔池內金屬溫度要均勻;

④爐子的熱效率要高;

⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作;

⑥熔爐砌體的化學穩定性及各方面性能能保證熔體的質量。

鄭州領誠電子技術有限公司位于河南鄭州市國家高新技術產業開發區,主營高頻超音頻感應加熱設備、中頻鍛造透熱設備、高頻感應加熱設備,淬火機床,量身設計定做感應加熱輔助裝置。

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件 鋁熔煉爐,并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT并聯諧振及頻率自動跟蹤技術獲得的軟開關控制逆變過程,使設備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設備在大功率領域得到了發展,設備暫載率得以實現。

各種合金熔煉爐產品優勢:

1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行控制金屬熔煉爐,保證產品重復精度

2、 設備中設計了的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作

3、 設備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設備工作狀況直觀化,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用

4、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力金銀銅鋁熔煉爐,冷爐時,每爐熔煉時間為40-50分鐘,熱爐時,每爐熔煉時間為20--30分鐘

應用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。

選擇中頻熔煉爐,你必須要了解這樣的安全問題

無論什么時候,工業生產中安全問題都是人們關心的話題,首先的就是機器設備的安全性問題,這不但關乎到工人的人身安全,而且一旦發生安全事故,還會給企業帶來嚴重的利益損失甚至法律責任。因此,在首飾生產中,選擇中頻熔煉爐尤其要注重它的安全防護功能。

首飾中頻熔煉爐也被稱為中頻熔煉電爐,它主要是用于熔煉黃金、鈀金、鉑金等溫度較高的。實際生產中,一些金店和一些小規模的小作坊,為了降低成本,追求利潤,往往選擇一些價格便宜、沒有質量保證的中頻熔煉爐,這類中頻熔煉爐一般都是銅排表面易氧化,電源線排布雜亂,很少有故障警報系統,安全防護功能相當薄弱。設備一旦發生故障,機器還繼續運作,輕則機器毀壞,重則傷及工人,之后還有一大堆的賠償和事故處理。這是一種本末倒置,得不償失的做法。

很多首飾企業在選擇中頻熔煉爐的時候是非常慎重的,在他們看來,首飾設備的安全保護措施是首要的,所以他們首先會考慮設備廠家的實力,廠家本身是否有專業的工程師研究生產,然后到廠家實地考察試機,看該中頻熔煉爐是否有過流、過壓、過熱、缺水、短路、頻率不適等警報系統。

當熔煉過程中發生故障,比如缺水時,缺水指示燈就會亮起來,發出警報,直到工人通入足夠的水,設備才會運行起來,防止內部燒壞。

企業需意識到,熔煉爐擁有的安全防護功能,才能在安全生產的前提下進行生產,確保持續獲得效益。

中頻熔煉爐生產鋁合金的問題如何解決?

生產鋁合金晶粒大小對均勻化處理的影響

熔煉爐由于固體原子之間的結合力很大,均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴散到晶內的過程,這個中頻爐生產后,過程是很慢的。容易理解,粗大晶粒的均化時間要比細晶粒的均勻化時間長得多,因而晶粒越細,均勻化時間就越短。

生產鋁合金非平衡結晶產生的問題  

中頻熔煉爐鑄造生產出的鋁合金棒其內部組織存在兩方面的問題:①晶粒間存在鑄造應力;②非平衡結晶引起的晶粒內化學成份的不平衡。由于這兩個問題的存在,會使擠壓變得困難,同時,擠壓出的產品在機械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此,鋁棒在擠壓前必須進行均勻化處理,消除鑄造應力和晶粒內化學成份不平衡。

生產鋁合金均勻化處理

中頻熔煉爐均勻化處理就是鋁棒在中頻爐高溫(低于過燒溫度)下通過保溫,消除鑄造應力和晶粒內化學成份不平衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應該是595℃,但由于雜質元素的存在,實際的6063鋁合金不是三元系,而是一個多元系,因此,實際的過燒溫度要比595℃低一些,6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間,溫度高,可縮短保溫時間,節約能源,提高爐子的生產率。

中頻熔煉爐多個電源參數的選擇

眾所周知,中頻感應熔煉爐相比傳統熔煉爐來說具有諸多優點:加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環保節能等。但我們如何為中頻感應熔煉爐選擇合適的中頻感應電源呢?

簡單介紹如下:

1、變壓器的選擇

現階段所使用的IGBT串聯逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺加熱,一臺保溫,兩臺爐子同時工作,變壓器容量=電源功率×1.1

2、輸入電壓的選擇

一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業電源作為進線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業電源作為進線電源。

3、輸出電壓的選擇

輸出電壓的選擇原則是節能,但不能一味追求而提高電壓,那會導致爐體的壽命縮短,高電壓也會導致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。

4、輸出功率及頻率的選擇

中頻熔煉爐工作時感應線圈的磁場和流經熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計算h=7050P/dHG√ρf

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