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鋁熔煉爐圖片(查看)_金銀銅鋁熔煉爐

2023-04-16 09:08:02

中頻熔煉爐的維護保養(yǎng)工作非常重要,它能及時發(fā)現(xiàn)各種隱患,避免重大事故,延長使用壽命,保證安全生產(chǎn),提高鑄件質(zhì)量,降低成本。定期記錄有關電參數(shù)、冷卻水溫及爐體各關鍵部位外殼溫度,可隨時監(jiān)測電爐使用情況。

中頻熔煉爐的維護保養(yǎng)工作非常重要,它能及時發(fā)現(xiàn)各種隱患,避免重大事故,延長使用壽命,保證安全生產(chǎn),提高鑄件質(zhì)量 鋁熔煉爐,降低成本。定期記錄有關電參數(shù)、冷卻水溫及爐體各關鍵部位外殼溫度,可隨時監(jiān)測電爐使用情況。定期起動柴油發(fā)電機,以確保可靠運行。

1)按規(guī)定時間對電爐進行定期保養(yǎng)、潤滑、緊固。如:用無水壓縮空氣對感應圈、銅排、電控柜等進行系統(tǒng)除塵;對各潤滑部位進行潤滑;緊固螺栓。

2)每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸水膠管老化程度;定期檢查各個冷卻水支路的流量,確保管路沒有堵塞,管接頭不漏水,尤其是固體電源柜內(nèi)的冷卻水接頭金屬熔煉爐,不允許漏水,如果發(fā)現(xiàn)漏水,可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍;定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內(nèi)存水,電源柜,水箱存水量的多少,并及時補充水;要經(jīng)常檢查備用泵的狀況,每隔3~5d使用一次備用泵,保證備用泵運行可靠。

3)檢查電容器是否漏油金銀銅鋁熔煉爐。如果電容器接線端子處漏油,可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

4)中期維護。用乙醇研磨交流進線側(cè)瓷絕緣子、支架、整流部分的二極管、支架、電容器瓷絕緣子,IGBT主觸點部分、逆變及中頻交流銅排等;更換電器柜部分老化的輸水水管,疏通水嘴瓶頸部位、IGBT水冷塊,更換交流銅排絕緣板、個別電容器等。

中頻熔煉爐故障排除

啟動以后工作不正常,一般體現(xiàn)下列幾個方面:

1.整流器缺相:故障表現(xiàn)為工作時聲音不正常,輸出電壓升不到額定值,且電源柜怪叫聲變大,這時可以調(diào)低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形(示波器應置于電源同步),正常時輸入電壓波形每周期有六個波形,缺相時會缺少二個,這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導通引起的,這時應先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖,如果有的話,關機后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻,將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

2.逆變器三橋臂工作:故障表現(xiàn)為輸出電流特別大,空爐時也一樣,且電源柜工作時聲音很沉重,啟動后把功率旋鈕調(diào)到位置,會發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比正常時高。用示波器依次觀察四個逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作,可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常,另外相鄰的二只有一只沒有波形,另一只為正弦波,如圖4所示,KK2觸發(fā)不通,其陽極—陰極之間的波形就是正弦波;同時KK2不導通會導致KK1無法關斷,所以KK1二端就沒有波形。

3.感應線圈故障:感應線圈是中頻電源的負載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:

感應線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能運行。

鋼水粘在感應線圈上,鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除干凈。

感應線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發(fā)生,因為爐子小,在工作時受熱應力作用而變形,導致匝間短路,故障表現(xiàn)為電流較大,工作頻率比平常時高。

綜上所述,為了能采用正確的方法進行中頻電源的故障維修,就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因,才能少走彎路,節(jié)省時間,盡快的將故障排除,恢復中頻電源的正常運行,從而保證生產(chǎn)的順利進行。

中頻爐諧波對設備的危害

中頻爐在使用中產(chǎn)生大量的諧波,諧波對中頻爐設備的危害是相當大的。

諧波會引起電力系統(tǒng)局部并聯(lián)諧振或串聯(lián)諧振,使諧波含量放大,造成電容補償設備等設備燒毀。諧波還會引起繼電器保護和自動裝置誤動作,使電能計量出現(xiàn)混亂。導致電網(wǎng)中的諧波污染非常嚴重。對于電力系統(tǒng)外部,諧波會對通信設備和電子設備產(chǎn)生嚴重干擾,因而,改善中頻爐電力品質(zhì)成為應對的主要著力點。

中頻熔煉電爐感應圈常見故障分析

感應線圈故障:感應線圈是中頻電源的負載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:

感應線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能運行。鋼水粘在感應線圈上,鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除干凈。感應線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發(fā)生,因為爐子小,在工作時受熱應力作用而變形,導致匝間短路,故障表現(xiàn)為電流較大,工作頻率比平常時高。

我企業(yè)憑借良好的信譽和“自強、進取、發(fā)展”的精神,以質(zhì)優(yōu)價廉的管理宗旨,樹立“、誠信”的經(jīng)營理念,堅持建立高新技術(shù)企業(yè)的發(fā)展思路,使企業(yè)的自身能力不斷加強。

中頻熔煉爐感應圈堵死解決辦法

的冷卻水源在入爐定要加裝過濾網(wǎng),有些用戶直接抽取河水作為中頻爐的冷卻水,這樣河水中的異物很容易堵塞感應圈,即便沒有異物進入但是時間久了會 在感應圈銅管內(nèi)部形成水垢降低感應圈的冷卻水流量從而造成感應圈通水不暢影響的整體性能,感應圈在出現(xiàn)堵死情況后,如果能大概找到堵死位置的,可用 鐵線通到感應圈銅管里面去,先兩頭通,找到距離,看能不能把里面雜物鉤出來,如果是水垢等氧化物堵住感應圈,可通過注入稀硫酸的方法解決,如果是其它 雜物不熔的,而且勾不出來。只有把感應圈膠木柱拆開,用火燒感應圈線圈,把感應圈銅管加熱到一定溫度(不燒紅就沒問題的),把里面雜物燒掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧氣局部加熱也可以,加熱時盡量不要使線圈變形太大,否則裝回時有點麻煩。以上方法效果不錯,對感應圈沒有傷害使用也沒有影響。

但是要注意,如果線圈表面經(jīng)過火燒或者其它方式處理后,必然會造成表面絕緣的破壞,應該及時用TSC-L超高溫絕緣漆或者APC-H+高溫抗弧絕緣瓷漆進行絕緣修補,確保線圈重新安裝后不會打火或者拉弧。

中頻熔煉爐多個電源參數(shù)的選擇

眾所周知,中頻感應熔煉爐相比傳統(tǒng)熔煉爐來說具有諸多優(yōu)點:加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環(huán)保節(jié)能等。但我們?nèi)绾螢橹蓄l感應熔煉爐選擇合適的中頻感應電源呢?

簡單介紹如下:

1、變壓器的選擇

現(xiàn)階段所使用的IGBT串聯(lián)逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺加熱,一臺保溫,兩臺爐子同時工作,變壓器容量=電源功率×1.1

2、輸入電壓的選擇

一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業(yè)電源作為進線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業(yè)電源作為進線電源。

3、輸出電壓的選擇

輸出電壓的選擇原則是節(jié)能,但不能一味追求而提高電壓,那會導致爐體的壽命縮短,高電壓也會導致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。

4、輸出功率及頻率的選擇

中頻熔煉爐工作時感應線圈的磁場和流經(jīng)熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計算h=7050P/dHG√ρf

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