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不銹鋼熔煉爐_黑龍江不銹鋼熔煉爐廠_推薦信息放心選擇

2023-04-27 09:08:31

熔煉爐按操作方式分類1)連續式爐:連續式爐的爐料從裝料側裝入,在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,以一定速度連續地或按一定時間間隔從出料側出來。連續式爐適合于生產品種少、批量大的產品。2)周

熔煉爐按操作方式分類

1)連續式爐:連續式爐的爐料從裝料側裝入,在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,以一定速度連續地或按一定時間間隔從出料側出來。連續式爐適合于生產品種少、批量大的產品。

2)周期式爐:周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內,按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運出爐外。周期式爐適合于生產品種多、規格多的產品不銹鋼熔煉爐

熔煉爐應盡量滿足以下基本要求:

①熔化速度要快;

②熔池的表面積與熔池深度之比應盡可能小;

③熔池內金屬溫度要均勻;

④爐子的熱效率要高;

⑤工藝操作方便中頻熔煉爐,裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作;

⑥熔爐砌體的化學穩定性及各方面性能能保證熔體的質量。

鄭州領誠電子技術有限公司位于河南鄭州市國家高新技術產業開發區,主營高頻超音頻感應加熱設備、中頻鍛造透熱設備、高頻感應加熱設備,淬火機床,量身設計定做感應加熱輔助裝置。

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件,并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT并聯諧振及頻率自動跟蹤技術獲得的軟開關控制逆變過程金屬熔煉爐,使設備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設備在大功率領域得到了發展,設備暫載率得以實現。

各種合金熔煉爐產品優勢:

1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行控制,保證產品重復精度

2、 設備中設計了的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作

3、 設備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示金銀銅鋁熔煉爐,使設備工作狀況直觀化,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用

4、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時,每爐熔煉時間為40-50分鐘,熱爐時,每爐熔煉時間為20--30分鐘

應用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。

使用過程中尤其新爐時盡量使用干凈的爐料。

在停爐冷卻時,為了避免爐襯驟冷,應進行空爐冷卻,同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產生裂紋,應蓋爐蓋,使爐襯在冷卻時上下均勻,從而保證爐子的使用壽命。

由于爐冷時不可避免的出現垂直裂紋,因此,冷爐啟動時,應先低溫烘爐,再進行熔化,從而使裂紋能先彌合,避免鐵水熔化時滲入裂紋使裂紋進一步擴展。

爐子使用過程中要注意觀察爐況,觀察好爐況就是對爐子的一種保護,每3日測量爐底,每日每爐均要觀察爐墻,從而保障了爐襯的安全。

對電爐設備進行維護和保養,如經常進行吹掃線圈,清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿,從而避免了由于設備故障而導致的拆爐,有效的提高了坩堝使用壽命。

對于設備運行中出現的燒硅現象可分以下情況處理:

A:固定位置燒硅有以下幾種原因:

1) 冷卻不好,可通過測試元件運行溫度來判別,處理辦法是疏通水路或更換水套;

2) 脈沖變壓器初次級絕緣擊穿,該種原因一般會引起逆變相應功放管損壞;

3) 對應均壓電阻或阻容吸收回路損壞或接觸不良;

4) 并肩硅性能不佳(不能正常開通或關斷),該種現象往往被維修人員忽視,燒了很多硅,一直到該硅也燒掉,換了之后才恢復正常。

B:無規律燒硅一般是保護系統有故障,應重點檢查過流過壓,主回路接觸問題和絕緣問題。當然逆變觸發回路出現故障也會引起無規律燒硅。

設備不能正常啟動分以下兩種情況:

1)設備故障——逆變元件擊穿、水電纜開路、感應器匝間短路、補償電容擊穿、觸發回路不正常等原因,對于該種故障,只有修復損壞部位才能恢復;

2)負載阻抗不匹配,重載不好啟動,可通過增大電抗器間隙、減小換流電感值、諧振回路套接磁環、電抗器逆變側并接沖磁電阻(20/3KW)、電抗器兩端并接旁路電阻(20/3KW)、改變恒流啟動值(調整W10或W5)、增大中心頻率VCO電壓值(5~7V)等辦法來解決,但的辦法是減少補償電容或增加感應器匝數來調整負載阻抗。

小角度問題:由于換流電感和逆變輸出至補償電容引線電感的存在,重載時,負載阻抗逆變換流時間增大,原先調好的小角度會變小,此時可能出現升功率至一半時逆變顛覆,所以,空載調小角度時,應偏大一點為好(一般Ua/Ud=1.2~1.3)

接著,整定“電流截止,”電路:開機后在大電流下調整“咆流截止”或“電流反饋”電位器,使直流電流限定在額定值上并鎖定該電位器值。

在額定電流下,觀察RL上的電壓波形,應接近于整流電路晶閘管全開放時的直流電壓波形。改變“功率調節”電位器觀察波形是否正常.Ld是否有異常聲音,直流電壓能否連續平滑調節。仔細觀察口= 600p#近(交流工頻進線電壓為380V時,直流電壓為250~ 300V),直流電壓波形是否正常。這點是重要的,因為此時晶閘管上的電壓上升率,電路容易產生干擾。

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