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鋁熔煉爐_ 鋁熔煉爐單價

2023-05-18 09:09:02

中頻熔煉爐九大特點詳解一、省電節能。二、加熱透熱性好,溫度均勻。三、24小時不間斷熔煉能力。四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。二、安裝和操作非常方便。五、采用超小型的中頻感應加熱電源,與

中頻熔煉爐九大特點詳解

一、省電節能。

二、加熱透熱性好,溫度均勻。

三、24小時不間斷熔煉能力。

四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。

二、安裝和操作非常方便 鋁熔煉爐

五、采用超小型的中頻感應加熱電源,與傳統中頻電源截然不同。

六、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各種熔煉要求。

七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣。

八、按推薦設備和大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘。

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件金屬熔煉爐,并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT并聯諧振及頻率自動跟蹤技術獲得的軟開關控制逆變過程,使設備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設備在大功率領域得到了發展,設備暫載率得以實現。

各種合金熔煉爐產品優勢:

1、 加熱均勻金銀銅鋁熔煉爐,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行控制,保證產品重復精度

2、 設備中設計了的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作

3、 設備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設備工作狀況直觀化,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用

4、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時,每爐熔煉時間為40-50分鐘,熱爐時,每爐熔煉時間為20--30分鐘

應用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。

中頻熔煉爐在使用過程中發揮著哪些優勢

【中頻熔煉爐】中頻熔煉爐在使用過程中發揮著哪些優勢:許多企業在生產產品的過程中都需要加熱設備,市場上的加熱設備數量繁重、種類豐富、使用領域十分廣泛。中頻熔煉爐是一種樣式新穎的設備,它主要用于鐵礦行業,為鐵礦生產帶來了便利。中頻熔煉爐具有很多優點,吸引了消費者的購買。

一,安裝和操作非常方便,即學即會;

二,中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣

三,24小時不間斷熔煉能力;

四,方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各種熔煉要求;立式熔煉爐,手搖式熔煉爐,電動式熔煉爐,學校實驗室用熔煉爐,便攜式高頻熔煉爐。

五,省電節能;電源采用IGBT進口功率器件,更加集成化小型化,有效輸出功率達到90%以上。

六,采用超小型的中頻感應加熱電源,比傳統可控硅中頻節能60%!

七,加熱透熱性好,溫度均勻

八,超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

九,按推薦設備和熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘

實驗熔煉爐-節能環保

(1)實驗熔煉爐節能環保。平均噸電耗在550kW.h左右,配備成套的除塵煙系統,達到環保要求。

(2)實驗熔煉爐爐體、電源系統、冷卻系統等質量高,安全性、可靠性、耐用性好,自動化程度高,故障自動診斷提示,維修維護復雜程度低。

(3)服務能力強,響應速度快,非標零件價格合理,在多方面提供技術支持。

(4)國產中頻電爐的結構形式和工作原理都大同小異,但質量和服務卻有較大差別,高綜合質量的產品,用戶在使用過程中可以免除很多煩惱,用戶都希望所使用的中頻電爐產品性能穩定,故障率低,發生故障時容易排除,零部件質量過關,可以國內品牌,如果財力允許,可以選擇進口品牌。

淺談熔煉爐煉鋼的方法

下面我們熔煉爐廠家給大家講解一下熔煉爐煉鋼的方法:

煉鋼的方法有很多,主要有中頻感應爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼等。

隨著生產和科學技術的發展,直流電弧爐、真空感應電爐以及爐外精煉設備的新的煉鋼方法不斷出現,熔煉出來的鋼水質量大大提高,鑄件質量大為改善。

在鑄鋼車間上普遍應用的電弧爐和感應電爐。它們對原材料要求較松,煉出的鋼水質量較高,而且煉鋼周期適合于鑄鋼生產的特點,開爐、停爐都比較方便,容易與造型、合箱等工序的進度相協調,便于組織生產。另外,電爐煉鋼的設備比較簡單,投資少,基建速度以及資金回收快。

近年來,感應爐煉鋼逐漸發展。感應爐煉鋼工藝比較簡單,鋼水質量也能得到保證。不少的工廠用感應爐煉鋼來澆注小鑄件,特別是熔模精密鑄造車間,廣泛采用感應電爐來熔煉鋼水。在重型機器廠中,至今還使用平爐煉鋼,平爐的容量一般比電爐大,用平爐煉鋼能一次煉出大量的鋼水,適用于澆龐大而復雜的重型鑄件。但是,平爐煉鋼的周期長,煉出一爐鋼的時間一般需要六小時以上。平爐結構龐大而復雜,產量低,鋼水質量不如電爐,因此它的發展受到很大的限制。在有些國家,已不再建新的平爐了。

近幾十年來,煉鋼工業中廣泛應用純氧頂吹轉爐來煉鋼,這種煉鋼方法速度快,生產率高,鋼水質量也得到保證,這種爐子較適用于鋼錠生產。

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