中頻熔煉爐的優(yōu)點：

產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器。 內(nèi)循環(huán)是蒸餾水，長期使用，設(shè)備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞，大大減少了故障，節(jié)約了維修費用。

產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。 它和可控硅中頻調(diào)功方式不同金銀銅鋁熔煉爐，可控硅中頻是通過調(diào)節(jié)直流輸出電壓，而該產(chǎn)品是調(diào)頻率，它不受爐料多少影響，在整個熔煉過程中保持恒功率輸出。尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時，更顯示它的優(yōu)越性，熔化速度快，爐料元素?zé)龘p少，節(jié)能效果更好，降低了鑄造成本。

使用維修方便金屬熔煉爐。 IGBT中頻電源電路結(jié)構(gòu)簡潔，保護齊全，具備完備的故障顯示功能，能迅速找到故障點，維修方便。

中頻熔煉爐九大特點詳解

一、省電節(jié)能。

二、加熱透熱性好，溫度均勻。

三、24小時不間斷熔煉能力。

四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。

二、安裝和操作非常方便。

五、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同。

六、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求。

七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣。

八、按推薦設(shè)備和大熔煉量，每爐熔煉時間為20-30分鐘。

選擇中頻熔煉爐，你必須要了解這樣的安全問題

無論什么時候，工業(yè)生產(chǎn)中安全問題都是人們關(guān)心的話題，首先的就是機器設(shè)備的安全性問題，這不但關(guān)乎到工人的人身安全，而且一旦發(fā)生安全事故，還會給企業(yè)帶來嚴(yán)重的利益損失甚至法律責(zé)任。因此，在首飾生產(chǎn)中，選擇中頻熔煉爐尤其要注重它的安全防護功能。

首飾中頻熔煉爐也被稱為中頻熔煉電爐，它主要是用于熔煉黃金、鈀金、鉑金等溫度較高的。實際生產(chǎn)中，一些金店和一些小規(guī)模的小作坊，為了降低成本，追求利潤，往往選擇一些價格便宜、沒有質(zhì)量保證的中頻熔煉爐，這類中頻熔煉爐一般都是銅排表面易氧化，電源線排布雜亂，很少有故障警報系統(tǒng)，安全防護功能相當(dāng)薄弱。設(shè)備一旦發(fā)生故障，機器還繼續(xù)運作，輕則機器毀壞，重則傷及工人，之后還有一大堆的賠償和事故處理。這是一種本末倒置，得不償失的做法。

很多首飾企業(yè)在選擇中頻熔煉爐的時候是非常慎重的，在他們看來，首飾設(shè)備的安全保護措施是首要的，所以他們首先會考慮設(shè)備廠家的實力，廠家本身是否有專業(yè)的工程師研究生產(chǎn)，然后到廠家實地考察試機，看該中頻熔煉爐是否有過流、過壓、過熱、缺水、短路、頻率不適等警報系統(tǒng)。

當(dāng)熔煉過程中發(fā)生故障，比如缺水時，缺水指示燈就會亮起來，發(fā)出警報，直到工人通入足夠的水，設(shè)備才會運行起來，防止內(nèi)部燒壞。

企業(yè)需意識到，熔煉爐擁有的安全防護功能，才能在安全生產(chǎn)的前提下進行生產(chǎn)，確保持續(xù)獲得效益。

中頻爐在金屬熔煉方面的具備什么樣的優(yōu)勢？

近年來，隨著科技發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，許多首飾生產(chǎn)廠家和工藝品生產(chǎn)廠家都選擇采用中頻爐進行有色金屬的熔煉并獲得顯著的成果。那么，中頻爐在金屬熔煉方面的具備什么樣的優(yōu)勢呢？

首先，中頻爐操作簡便，升溫快，使用能耗降低，可確保化及穩(wěn)定的熔化過程的進行，并減輕了熔爐工人的煩雜工作。新技術(shù)、新材料、新工藝的采用，使中頻爐性能和使用效果日趨完善，顯示了越來越強的生命力，獲得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

其次，在變頻設(shè)備方面，原有的可控硅中頻裝置充分發(fā)揮其重量輕，、啟動快，省電、熔化速度快、制造工藝簡單等優(yōu)勢，采用頻率自動跟蹤系統(tǒng)，能隨負載變化自動調(diào)頻而不需切換電容器。近幾年，中頻爐采用先進的IGBT變頻感應(yīng)加熱裝置，元件密集程度高、性能，啟動更好，使用更可靠，維修簡單方便，占地面積少，制造工藝更先進。

第三，中頻爐的爐體、爐襯采用新結(jié)構(gòu)、新材料制成，在靠近感應(yīng)器線圈部分用高絕緣高強度材料隔離，大大延長了坩鍋和爐村的使用壽命，更易于更換坩鍋，采用石墨坩鍋和石英坩加熱效率比采用耐火材料坩堝高得多，縮短了熔煉時間，使熱損失也大大減少。中頻爐溫度為2600℃，特別適用于熔煉鉑金、黃金、k金、銀、銅、鋁等多種金屬，電效率達90～95，可獲得較理想的經(jīng)濟效益。

后，與其他類型的熔煉爐相比，中頻爐的比功率高，靠電磁感應(yīng)加熱金屬，因而升溫熔化快，不需要起熔塊和剩余金屬液，只加入碎料或者小料也可熔煉，非常適合間歇作業(yè)和金屬牌號變動頻繁的情況，有很大的適應(yīng)性和靈活性。

如此多的優(yōu)勢，使得中頻爐在行業(yè)中大受歡迎。如今，中頻爐正逐步探入到我國大、中、小型工廠，應(yīng)用范圍不斷擴大，設(shè)備品種不斷增加，自動化程度也在不斷提高。可以相信，無論是在高科技、高質(zhì)量產(chǎn)品制造中，還是在首飾加工中，中頻爐都將發(fā)揮越來越重要的作用。

對于設(shè)備運行中出現(xiàn)的燒硅現(xiàn)象可分以下情況處理：

A：固定位置燒硅有以下幾種原因：

1） 冷卻不好，可通過測試元件運行溫度來判別，處理辦法是疏通水路或更換水套；

2） 脈沖變壓器初次級絕緣擊穿，該種原因一般會引起逆變相應(yīng)功放管損壞；

3） 對應(yīng)均壓電阻或阻容吸收回路損壞或接觸不良；

4） 并肩硅性能不佳（不能正常開通或關(guān)斷），該種現(xiàn)象往往被維修人員忽視，燒了很多硅，一直到該硅也燒掉，換了之后才恢復(fù)正常。

B:無規(guī)律燒硅一般是保護系統(tǒng)有故障，應(yīng)重點檢查過流過壓，主回路接觸問題和絕緣問題。當(dāng)然逆變觸發(fā)回路出現(xiàn)故障也會引起無規(guī)律燒硅。

設(shè)備不能正常啟動分以下兩種情況：

1）設(shè)備故障——逆變元件擊穿、水電纜開路、感應(yīng)器匝間短路、補償電容擊穿、觸發(fā)回路不正常等原因，對于該種故障，只有修復(fù)損壞部位才能恢復(fù)；

2）負載阻抗不匹配，重載不好啟動，可通過增大電抗器間隙、減小換流電感值、諧振回路套接磁環(huán)、電抗器逆變側(cè)并接沖磁電阻（20/3KW）、電抗器兩端并接旁路電阻（20/3KW）、改變恒流啟動值（調(diào)整W10或W5）、增大中心頻率VCO電壓值（5～7V）等辦法來解決，但的辦法是減少補償電容或增加感應(yīng)器匝數(shù)來調(diào)整負載阻抗。

小角度問題：由于換流電感和逆變輸出至補償電容引線電感的存在，重載時，負載阻抗逆變換流時間增大，原先調(diào)好的小角度會變小，此時可能出現(xiàn)升功率至一半時逆變顛覆，所以，空載調(diào)小角度時，應(yīng)偏大一點為好（一般Ua/Ud＝1.2～1.3）