熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

1)無保護(hù)氣體式：爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛，多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層，能防止高溫時(shí)被劇烈氧化的產(chǎn)品 鋁熔煉爐。

2)保護(hù)氣體式：如果爐料氧化程度不易控制，通常把爐膛抽為低真空，向爐內(nèi)通入氮、氫等保護(hù)氣體，可防止?fàn)t料在高溫時(shí)劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高，保護(hù)氣體式爐的使用范圍不斷擴(kuò)大。

中頻熔煉爐配置說明：

一臺變壓器、二臺中頻電源、兩臺爐體。兩臺爐體通過功率分配器同時(shí)工作,工作時(shí):一臺爐體熔化,另一臺爐體保溫。

雙電源雙供電的配置方式

①該套電爐中的二套獨(dú)立中頻電源功率無極可調(diào)金屬熔煉爐，功率調(diào)節(jié)范圍為：10～。主要是為了使用戶提高生產(chǎn)力，并可滿足不同的生產(chǎn)工藝需求。可準(zhǔn)確的調(diào)整保溫和升溫段,兩臺爐體即可同時(shí)預(yù)熱及燒結(jié)爐襯，也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫。這樣可使生產(chǎn)效率達(dá)到，熔煉成本降低。

②在電爐平臺上設(shè)現(xiàn)場操作柜，分別控制兩套電源的運(yùn)行、停止及功率輸出調(diào)節(jié)金銀銅鋁熔煉爐。輸出功率調(diào)節(jié)可用手動/自動控制。操作柜可安裝計(jì)算機(jī)、顯示屏、儀表,顯示電源運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài),并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨(dú)或同時(shí)工作。能滿足一臺爐體保溫和一臺爐體熔煉，且兩臺爐體同時(shí)升溫工作的要求。當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障時(shí)需要進(jìn)行檢修時(shí)，另一臺爐子可正常工作。

③計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有熔煉監(jiān)視、設(shè)定報(bào)警、數(shù)據(jù)采集顯示，該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測及顯示各種主要參數(shù)；能自動診斷、顯示系統(tǒng)故障，還能記憶所在跳閘源；可隨時(shí)監(jiān)測進(jìn)線電壓；顯示：電源運(yùn)行狀態(tài)、電耗（KW.h）、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數(shù)，以及故障診斷狀態(tài)。

④功率分配、限制功能:開啟電源自動控制系統(tǒng),兩臺電源可自由切換工作狀態(tài)(熔煉/保溫),并可確保兩臺電源總功率不超過限定值。

⑤隔離裝置:當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)，隔離裝置可將兩個(gè)控制系統(tǒng)斷開,另一臺爐子可正常工作。

使用過程中尤其新爐時(shí)盡量使用干凈的爐料。

在停爐冷卻時(shí)，為了避免爐襯驟冷，應(yīng)進(jìn)行空爐冷卻，同時(shí)為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產(chǎn)生裂紋，應(yīng)蓋爐蓋，使?fàn)t襯在冷卻時(shí)上下均勻，從而保證爐子的使用壽命。

由于爐冷時(shí)不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋，因此，冷爐啟動時(shí)，應(yīng)先低溫烘爐，再進(jìn)行熔化，從而使裂紋能先彌合，避免鐵水熔化時(shí)滲入裂紋使裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。

爐子使用過程中要注意觀察爐況，觀察好爐況就是對爐子的一種保護(hù)，每3日測量爐底，每日每爐均要觀察爐墻，從而保障了爐襯的安全。

對電爐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如經(jīng)常進(jìn)行吹掃線圈，清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿，從而避免了由于設(shè)備故障而導(dǎo)致的拆爐，有效的提高了坩堝使用壽命。

中頻熔煉爐感應(yīng)圈堵死解決辦法

的冷卻水源在入爐定要加裝過濾網(wǎng)，有些用戶直接抽取河水作為中頻爐的冷卻水，這樣河水中的異物很容易堵塞感應(yīng)圈，即便沒有異物進(jìn)入但是時(shí)間久了會 在感應(yīng)圈銅管內(nèi)部形成水垢降低感應(yīng)圈的冷卻水流量從而造成感應(yīng)圈通水不暢影響的整體性能，感應(yīng)圈在出現(xiàn)堵死情況后，如果能大概找到堵死位置的，可用 鐵線通到感應(yīng)圈銅管里面去，先兩頭通，找到距離，看能不能把里面雜物鉤出來，如果是水垢等氧化物堵住感應(yīng)圈，可通過注入稀硫酸的方法解決，如果是其它 雜物不熔的，而且勾不出來。只有把感應(yīng)圈膠木柱拆開，用火燒感應(yīng)圈線圈，把感應(yīng)圈銅管加熱到一定溫度（不燒紅就沒問題的），把里面雜物燒掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧氣局部加熱也可以，加熱時(shí)盡量不要使線圈變形太大，否則裝回時(shí)有點(diǎn)麻煩。以上方法效果不錯，對感應(yīng)圈沒有傷害使用也沒有影響。

但是要注意，如果線圈表面經(jīng)過火燒或者其它方式處理后，必然會造成表面絕緣的破壞，應(yīng)該及時(shí)用TSC-L超高溫絕緣漆或者APC-H+高溫抗弧絕緣瓷漆進(jìn)行絕緣修補(bǔ)，確保線圈重新安裝后不會打火或者拉弧。

中頻熔煉爐停熔煉爐后的維護(hù)與保養(yǎng)

中頻熔煉爐停熔煉爐以后的維護(hù)保養(yǎng)非常重要，如果維護(hù)保養(yǎng)不到位，容易造成中頻電熔煉爐的損壞，在下次使用時(shí)，不能正常使用。

中頻熔煉爐的實(shí)際生產(chǎn)中，受生產(chǎn)周期的影響，那么不出現(xiàn)停熔煉爐的情況，基本是停停開開，開開停停的狀態(tài)，因此做好中頻熔煉爐停熔煉爐的維護(hù)保養(yǎng)非常重要。當(dāng)中頻熔煉爐迅速冷卻時(shí)容易造成熔煉爐壁，因此中頻熔煉爐要緩慢冷卻。在中頻熔煉爐冷卻過程中，熔煉爐內(nèi)的鐵液與熔煉爐內(nèi)襯付處于緊密狀態(tài)，由于熱脹冷縮的作用導(dǎo)致襯板，如果沒有及時(shí)維修，在下次開機(jī)加熱時(shí)產(chǎn)生第二次損壞。造成中頻熔煉爐的故障擴(kuò)大。

在中頻熔煉爐內(nèi)未使用完的鐵液應(yīng)當(dāng)外排存放，避免在熔煉爐內(nèi)冷卻。同時(shí)減少中頻熔煉爐冷卻水供水量，延緩冷卻速度，避免裂紋的產(chǎn)生。因此中頻熔煉爐停熔煉爐的要點(diǎn)是：避免急冷急熱，在中頻熔煉爐冷卻錢排除中頻熔煉爐內(nèi)的鐵液，避免鐵液冷卻.