熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求：

①熔化速度要快；

②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能小；

③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻；

④爐子的熱效率要高；

⑤工藝操作方便，裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機械化、自動化方法操作；

⑥熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量。

鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司位于河南鄭州市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，主營高頻超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻鍛造透熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，淬火機床，量身設(shè)計定做感應(yīng)加熱輔助裝置 鋁熔煉爐。

中頻爐諧波對設(shè)備的危害

中頻爐在使用中產(chǎn)生大量的諧波，諧波對中頻爐設(shè)備的危害是相當(dāng)大的。

諧波會引起電力系統(tǒng)局部并聯(lián)諧振或串聯(lián)諧振，使諧波含量放大，造成電容補償設(shè)備等設(shè)備燒毀。諧波還會引起繼電器保護和自動裝置誤動作，使電能計量出現(xiàn)混亂。導(dǎo)致電網(wǎng)中的諧波污染非常嚴重。對于電力系統(tǒng)外部，諧波會對通信設(shè)備和電子設(shè)備產(chǎn)生嚴重干擾，因而金屬熔煉爐，改善中頻爐電力品質(zhì)成為應(yīng)對的主要著力點。

使用過程中尤其新爐時盡量使用干凈的爐料。

在停爐冷卻時，為了避免爐襯驟冷，應(yīng)進行空爐冷卻，同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產(chǎn)生裂紋，應(yīng)蓋爐蓋，使?fàn)t襯在冷卻時上下均勻，從而保證爐子的使用壽命金銀銅鋁熔煉爐。

由于爐冷時不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋，因此，冷爐啟動時，應(yīng)先低溫烘爐，再進行熔化，從而使裂紋能先彌合，避免鐵水熔化時滲入裂紋使裂紋進一步擴展。

爐子使用過程中要注意觀察爐況，觀察好爐況就是對爐子的一種保護，每3日測量爐底，每日每爐均要觀察爐墻，從而保障了爐襯的安全。

對電爐設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，如經(jīng)常進行吹掃線圈，清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿，從而避免了由于設(shè)備故障而導(dǎo)致的拆爐，有效的提高了坩堝使用壽命。

其中中頻熔煉爐

h表示攪拌高度，H表示熔液高度，

P表示電源功率，d表示坩堝直徑，

G表示坩堝內(nèi)金屬重量，ρ表示金屬電阻率，

f表示中頻電源輸出頻率。

從上式可以看出，要得到較好的攪拌效果，就必須提高功率或降低頻率，只有在一定功率下選擇恰當(dāng)?shù)念l率才能達到更好的攪拌效果。而判斷熔煉效果的好壞主要指標(biāo)為h/d，當(dāng)熔化鐵、鋼、銅、鋁時，h/d值為0.125～0.250,0.070～0.125,0.050～0.150,0.100～0.500，熔煉效果。

輸出功率由熔化材料及重量確定，一般來說熔化鐵為510KW.h/T,鋼為570KW.h/T，銅為350KW.h/T，鋁為750KW.h/T。現(xiàn)在許多人計算中頻熔煉爐功率采用經(jīng)驗公式P=T/2。

感謝您對中頻熔煉爐廠家的支持與信任，我們敬畏您付出的每一分錢，為您帶來的服務(wù)。

中頻熔煉爐設(shè)備廠家-節(jié)能環(huán)保與綠色鑄造

中頻熔煉爐設(shè)備廠家節(jié)能環(huán)保工作是一項系統(tǒng)工程，單靠一兩項節(jié)能環(huán)保措施是不夠的，需要應(yīng)用多種工藝技術(shù)措施，并應(yīng)將技術(shù)節(jié)能環(huán)保與管理節(jié)能環(huán)保進行有機結(jié)合，在原材料、設(shè)備、工藝和管理等方面綜合掌控，才能取得良好的節(jié)能環(huán)保效果，以下是幾項有效的節(jié)能環(huán)保措施。

（1）合適的爐料塊度和厚度，輕薄的廢鋼可以打包，回爐料應(yīng)清理后使用，廢鋼應(yīng)除污銹，所有爐料應(yīng)預(yù)熱，準(zhǔn)確配料。

（2）坩堝中下部爐料堆積密度越大越好，加熱效率相應(yīng)提高，冷料要不斷的加入，以便預(yù)熱，避免熔化少量鐵液的現(xiàn)象。

（3）中頻熔煉爐設(shè)備廠家合理的供電制度和爐前操作技術(shù)，開始先供給60%左右的功率，待電流沖擊停止后，迅速將功率增大到值，加速爐料熔化。

（4）控制高溫精煉和出鐵溫度，每次出鐵后爐內(nèi)要剩余部分鐵液，起熔方便，以便快速熔化。

（5）盡量采用連續(xù)作業(yè)的熔煉作業(yè)方式。

（6）縮短空載輔助作業(yè)時間，如加料、扒渣、測溫、取樣、等待化驗、調(diào)整化學(xué)成分、等待澆注等的時間越短，生產(chǎn)效率越高，能耗越低。

（7）中頻熔煉爐設(shè)備廠家注重維護中頻電源裝置、爐體、冷卻水系統(tǒng)等的正常運行，減少故障率，減少中途停爐次數(shù)，節(jié)約能耗，保障生產(chǎn)順利進行。

（8）中頻熔煉爐設(shè)備制造商和用戶應(yīng)共同重視研發(fā)和使用中頻電爐的節(jié)能環(huán)保配套設(shè)施，如除塵凈化設(shè)備，水的循環(huán)利用，使用節(jié)能環(huán)保的原材料，提高節(jié)能環(huán)保意識，把節(jié)能環(huán)保工作做到實處，達到行業(yè)準(zhǔn)入條件，踐行綠色鑄造之路。