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供應:金銀銅鋁熔煉爐_金銀銅鋁熔煉爐(認證企業)

2023-08-08 09:07:54

熔煉爐應盡量滿足以下基本要求:①熔化速度要快;②熔池的表面積與熔池深度之比應盡可能小;③熔池內金屬溫度要均勻;④爐子的熱效率要高;⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作

熔煉爐應盡量滿足以下基本要求:

①熔化速度要快;

②熔池的表面積與熔池深度之比應盡可能小;

③熔池內金屬溫度要均勻;

④爐子的熱效率要高;

⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作;

⑥熔爐砌體的化學穩定性及各方面性能能保證熔體的質量。

鄭州領誠電子技術有限公司位于河南鄭州市國家高新技術產業開發區,主營高頻超音頻感應加熱設備、中頻鍛造透熱設備、高頻感應加熱設備,淬火機床,量身設計定做感應加熱輔助裝置。

熔煉爐的烘爐工藝

凡是新修或中小修的爐子金銀銅鋁熔煉爐,在進行生產使用前需要進行烘爐,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時注意以下幾點:

1)確認爐門、鏈條、升降操作系統是否完好;

2)檢查確認管路各焊接點、接口、閥門及助燃風、放散閥等所有部位是否有漏氣現象,如有漏氣應立即處理,處理完畢后,再次確認沒有異常后,方可進行點火作業;

3)建立和填寫好啟動爐的檔案跟蹤記錄;

4)嚴格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進行作業;

5)注意觀察爐底、爐腔及側壁的溫度變化并與升溫曲線進行對比;

6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作。

中頻熔煉爐的維護保養工作非常重要,它能及時發現各種隱患,避免重大事故金屬熔煉爐,延長使用壽命,保證安全生產,提高鑄件質量,降低成本。定期記錄有關電參數、冷卻水溫及爐體各關鍵部位外殼溫度,可隨時監測電爐使用情況。定期起動柴油發電機,以確保可靠運行金銀銅鋁熔煉爐

1)按規定時間對電爐進行定期保養、潤滑、緊固。如:用無水壓縮空氣對感應圈、銅排、電控柜等進行系統除塵;對各潤滑部位進行潤滑;緊固螺栓。

2)每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸水膠管老化程度;定期檢查各個冷卻水支路的流量,確保管路沒有堵塞,管接頭不漏水,尤其是固體電源柜內的冷卻水接頭,不允許漏水,如果發現漏水,可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍;定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內存水,電源柜,水箱存水量的多少,并及時補充水;要經常檢查備用泵的狀況,每隔3~5d使用一次備用泵,保證備用泵運行可靠。

3)檢查電容器是否漏油。如果電容器接線端子處漏油,可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

4)中期維護。用乙醇研磨交流進線側瓷絕緣子、支架、整流部分的二極管、支架、電容器瓷絕緣子,IGBT主觸點部分、逆變及中頻交流銅排等;更換電器柜部分老化的輸水水管,疏通水嘴瓶頸部位、IGBT水冷塊,更換交流銅排絕緣板、個別電容器等。

中頻爐諧波對設備的危害

中頻爐在使用中產生大量的諧波,諧波對中頻爐設備的危害是相當大的。

諧波會引起電力系統局部并聯諧振或串聯諧振,使諧波含量放大,造成電容補償設備等設備燒毀。諧波還會引起繼電器保護和自動裝置誤動作,使電能計量出現混亂。導致電網中的諧波污染非常嚴重。對于電力系統外部,諧波會對通信設備和電子設備產生嚴重干擾,因而,改善中頻爐電力品質成為應對的主要著力點。

中頻熔煉電爐感應圈常見故障分析

感應線圈故障:感應線圈是中頻電源的負載,它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種:

感應線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能運行。鋼水粘在感應線圈上,鋼渣發熱、發紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除干凈。感應線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發生,因為爐子小,在工作時受熱應力作用而變形,導致匝間短路,故障表現為電流較大,工作頻率比平常時高。

我企業憑借良好的信譽和“自強、進取、發展”的精神,以質優價廉的管理宗旨,樹立“、誠信”的經營理念,堅持建立高新技術企業的發展思路,使企業的自身能力不斷加強。

中頻熔煉爐的脈沖燃燒

中頻熔煉爐脈沖燃燒作為一項新技術有著廣闊的應用前景,可廣泛應用于陶瓷、冶金、石化等行業,對提高產品質量、降低燃耗、減少污染將發揮重大作用,是工業爐行業自動控制的一次革新,將成為未來工業爐燃燒技術的發展方向。

中頻感應加熱電爐的實際的生產中占有重要的比例,尤其在圓鋼的鍛前加熱,淬火設備中占有重要的地位

中頻熔煉爐行業中普及脈沖燃燒控制技術,由高速燃燒器和工業爐控制系統兩部分組成,采用脈沖燃燒技術來完成工業爐的升溫、控溫。對于燃氣窯爐內部溫度場和溫度波動力±2°C,對于燃油(柴油)窯爐內部溫度場和溫度波動為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。

中頻熔煉爐的普通燃燒器當窯爐內部溫度低于燃料自燃溫度時,燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅,無法繼續燃燒,對爐內溫度不會產生影響,解決了熄火這一問題,并采用當今的霧化技術——氣泡霧化技術,使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質使用量更少,原來燒輕柴油的窯爐現可燒重柴油。

在實際應用過程中,采用普通的脈寬調制的方法調節燃燒占空比時,當占空比接近0%或時,間斷或燃燒的時間太短,現場的運行效果不理想,于是我們引人了時間這一概念,將間斷和燃燒的時間定為3秒,當占空比接近0%或時,延長相應的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。

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