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鋁熔煉爐企業報價(推薦)_江蘇中頻熔煉爐報價

2023-09-30 09:08:10

熔煉爐清爐清爐就是將爐內殘存的結渣徹底清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據生產工藝和設備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點:1)普通

熔煉爐清爐

清爐就是將爐內殘存的結渣徹底清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據生產工藝和設備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點:

1)普通原鋁液連續生產的爐型,每班進行一次清理,5~15爐次進行一次徹底清理;

2)更換合金品種時,一般進行徹底清爐;

3)清爐時 鋁熔煉爐,為了有效的清理出殘渣,清爐前應均勻向爐內撒入清渣劑,并升高溫度至800℃左右,利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結渣進行徹底清理。

選擇中頻熔煉爐,你必須要了解這樣的安全問題

無論什么時候,工業生產中安全問題都是人們關心的話題,首先的就是機器設備的安全性問題,這不但關乎到工人的人身安全,而且一旦發生安全事故,還會給企業帶來嚴重的利益損失甚至法律責任金屬熔煉爐。因此,在首飾生產中,選擇中頻熔煉爐尤其要注重它的安全防護功能。

首飾中頻熔煉爐也被稱為中頻熔煉電爐,它主要是用于熔煉黃金、鈀金、鉑金等溫度較高的。實際生產中,一些金店和一些小規模的小作坊金銀銅鋁熔煉爐,為了降低成本,追求利潤,往往選擇一些價格便宜、沒有質量保證的中頻熔煉爐,這類中頻熔煉爐一般都是銅排表面易氧化,電源線排布雜亂,很少有故障警報系統,安全防護功能相當薄弱。設備一旦發生故障,機器還繼續運作,輕則機器毀壞,重則傷及工人,之后還有一大堆的賠償和事故處理。這是一種本末倒置,得不償失的做法。

很多首飾企業在選擇中頻熔煉爐的時候是非常慎重的,在他們看來,首飾設備的安全保護措施是首要的,所以他們首先會考慮設備廠家的實力,廠家本身是否有專業的工程師研究生產,然后到廠家實地考察試機,看該中頻熔煉爐是否有過流、過壓、過熱、缺水、短路、頻率不適等警報系統。

當熔煉過程中發生故障,比如缺水時,缺水指示燈就會亮起來,發出警報,直到工人通入足夠的水,設備才會運行起來,防止內部燒壞。

企業需意識到,熔煉爐擁有的安全防護功能,才能在安全生產的前提下進行生產,確保持續獲得效益。

中頻熔煉爐感應圈堵死解決辦法

的冷卻水源在入爐定要加裝過濾網,有些用戶直接抽取河水作為中頻爐的冷卻水,這樣河水中的異物很容易堵塞感應圈,即便沒有異物進入但是時間久了會 在感應圈銅管內部形成水垢降低感應圈的冷卻水流量從而造成感應圈通水不暢影響的整體性能,感應圈在出現堵死情況后,如果能大概找到堵死位置的,可用 鐵線通到感應圈銅管里面去,先兩頭通,找到距離,看能不能把里面雜物鉤出來,如果是水垢等氧化物堵住感應圈,可通過注入稀硫酸的方法解決,如果是其它 雜物不熔的,而且勾不出來。只有把感應圈膠木柱拆開,用火燒感應圈線圈,把感應圈銅管加熱到一定溫度(不燒紅就沒問題的),把里面雜物燒掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧氣局部加熱也可以,加熱時盡量不要使線圈變形太大,否則裝回時有點麻煩。以上方法效果不錯,對感應圈沒有傷害使用也沒有影響。

但是要注意,如果線圈表面經過火燒或者其它方式處理后,必然會造成表面絕緣的破壞,應該及時用TSC-L超高溫絕緣漆或者APC-H+高溫抗弧絕緣瓷漆進行絕緣修補,確保線圈重新安裝后不會打火或者拉弧。

中頻熔煉爐維修中常見故障分析

調試中如發現緩沖速度不理想,可通過調整W5來進行微調,逆時針調緩沖時間變短。反之調緩沖時間加長。

輕載運行中,如出現電抗器功率低端發顫,屬限壓過激,可適當放大限壓值,或順時針調整W5直至顫音消除。

維修中如遇過壓過流同時動作現象,應作謹慎處理,切不可盲目放大保護值,應重點檢查以下幾方面:

1)小角度過小; 2)換流電感打火; 3)逆變硅軟擊穿;

4)電抗器匝間短路; 5)水電纜接觸不良; 6)主回路對地打火(包括感應器);

7)逆變觸發回路絕緣不良(如脈沖變壓器,中頻互感器初次級漏電);

在升壓線路中,在某種特定情況下,隔離電容與中頻變壓器產生諧振時,會出現不規則過壓過流,可暫時將隔直電容短接以驗證之(必須保證有瀉流電抗,否則中頻變壓器會很快燒掉)。如驗證屬實,可通過改變串聯電容值(或在電容上并接一個消振電阻500~5K/5W)來消除諧振現象。

如在加料時出現過流現象,可適當放大過流值(一般過流是限流的1.2倍)即可。同樣,過壓現象亦可按則方法處理。

保護動作分過載保護和故障保護,

過載保護是指爐料變化時引起的保護動作,這種保護動作時,電抗器沒有過大沖擊聲;

故障保護是指逆變顛覆、缺相、欠壓、元件擊穿等設備不正常引起的保護動作,故障保護時電抗器沖擊聲很大,切不可盲目放大過流過壓值,否則會加大故障。

中頻熔煉爐結構簡介

爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速速箱等四個主要部分組成,爐殼用非磁性材料制成,感應線圈是由壁厚2.7毫米矩形空心銅管制成的螺旋狀筒體,熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通,爐襯緊靠感應圈,由石英砂打實燒結而成,爐體的傾動有傾爐減速箱直接轉動。傾爐減速箱系二級蝸論變速,自鎖性好,轉動平穩可靠,萬一緊急斷點時可手工傾爐避免危險,可以通過選爐開關對二臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇,帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動,復位進行點動控制。

中頻熔煉爐多個電源參數的選擇

眾所周知,中頻感應熔煉爐相比傳統熔煉爐來說具有諸多優點:加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環保節能等。但我們如何為中頻感應熔煉爐選擇合適的中頻感應電源呢?

簡單介紹如下:

1、變壓器的選擇

現階段所使用的IGBT串聯逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺加熱,一臺保溫,兩臺爐子同時工作,變壓器容量=電源功率×1.1

2、輸入電壓的選擇

一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業電源作為進線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業電源作為進線電源。

3、輸出電壓的選擇

輸出電壓的選擇原則是節能,但不能一味追求而提高電壓,那會導致爐體的壽命縮短,高電壓也會導致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。

4、輸出功率及頻率的選擇

中頻熔煉爐工作時感應線圈的磁場和流經熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計算h=7050P/dHG√ρf

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