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福建金屬熔煉爐公司_鋅熔煉爐報價(電話咨詢)

2023-11-21 09:07:39

熔煉爐的烘爐工藝凡是新修或中小修的爐子,在進行生產使用前需要進行烘爐,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時注意以下幾點:1)確認爐門、鏈條、升降操作系統是否完好;2)檢查確認管

熔煉爐的烘爐工藝

凡是新修或中小修的爐子鋅熔煉爐,在進行生產使用前需要進行烘爐,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時注意以下幾點:

1)確認爐門、鏈條、升降操作系統是否完好;

2)檢查確認管路各焊接點、接口、閥門及助燃風、放散閥等所有部位是否有漏氣現象,如有漏氣應立即處理,處理完畢后,再次確認沒有異常后,方可進行點火作業;

3)建立和填寫好啟動爐的檔案跟蹤記錄;

4)嚴格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進行作業;

5)注意觀察爐底、爐腔及側壁的溫度變化并與升溫曲線進行對比;

6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作。

中頻熔煉爐九大特點詳解

一、省電節能。

二、加熱透熱性好,溫度均勻金屬熔煉爐

三、24小時不間斷熔煉能力。

四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。

二、安裝和操作非常方便。

五、采用超小型的中頻感應加熱電源,與傳統中頻電源截然不同。

六、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各種熔煉要求。

七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣金銀銅鋁熔煉爐

八、按推薦設備和大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘。

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件,并聯諧振基礎上的雙調控變流控制技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT并聯諧振及頻率自動跟蹤技術獲得的軟開關控制逆變過程,使設備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設備在大功率領域得到了發展,設備暫載率得以實現。

各種合金熔煉爐產品優勢:

1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行控制,保證產品重復精度

2、 設備中設計了的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作

3、 設備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設備工作狀況直觀化,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用

4、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產率高、無污染、設備符合環保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時,每爐熔煉時間為40-50分鐘,熱爐時,每爐熔煉時間為20--30分鐘

應用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。

中頻熔煉爐5大特點簡析

1、中頻熔煉爐加熱速度快,氧化脫炭少由于加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化,加熱,工藝重復性好。

2、中頻熔煉爐自動化程度高,可實現全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置,再配上的控制軟件,可實現全自動操作。

3、中頻熔煉爐加熱均勻,溫控精度高易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的控制。

4、中頻熔煉爐感應爐體的更換簡便根據加工工件尺寸的不同,配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。

5、中頻熔煉爐低耗能、無污染感應加熱與其它加熱方式相比,加熱、能耗低、無污染;各項指標均可滿足要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。

中頻爐感應器耐火膠泥作用

剛玉質致密感應器絕緣耐火膠泥是以電熔剛玉為基料的膠泥涂料,具有絕緣性高、耐火度高、體積穩定性好、耐磨、易修補等一系列優點。具體使用時是在感應器內側先均勻涂抹一定厚度的這種膠泥涂層,然后用附著方式在周圍均勻安裝不銹鋼質的漏爐報警第二電極網,接著再均勻涂抹一定厚度的剛玉質耐火膠泥。這種涂層和第二報警電極網的顯著優點是:

萬一發生漏爐時,剛玉質涂層能有效保護感應器,使感應器銅管不致被鐵水燒穿。因大型電爐感應器價格較貴,損壞了修復時間又很長,停產損失更大,所以建議用戶對這個問題引起足夠的重視。

大中型電爐多采用石英砂搗打爐襯,采用測量絕緣電阻(漏電流)的方式進行漏爐預報警,但這種報式受石英砂坩堝的材質純度、含水量、空氣相對濕度、坩堝沖刷程度、石英砂外側隔熱、絕緣材料電阻率有顯著差異等多方面因素影響,誤報警或不能及時預報警的現象時有發生,采用這復合結構可大大提高漏爐預報警的準確性,十分實用,值得大力推廣。

需說明的是,中頻無心爐的漏爐報警,由于受較高頻率磁場的強干擾,不能簡單地搬用工頻爐的漏爐報警系統,我們公司在消化吸收國外技術的基礎上,開發出了中頻爐漏爐報警系統與耐火膠泥配套使用,優點就更加明顯。

采用剛玉質耐火膠泥及石英砂、輔助材料構成復合爐襯,是實現爐襯快速更換頂出機構將舊坩堝整體順利推出的必要條件。

剛玉質耐火膠泥涂層在正常使用時壽命很長,一般到1-2年以上,局部損壞了易于修復,改變了傳統結構每更換一次爐襯即重新布置一次第二報警網的方式,給用戶打結新爐襯帶來不少方便。以上文檔由西安藍輝機電提供,轉載請說明出處。

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