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金銀合金熔煉爐網址服務商(推薦)_江蘇金銀銅鋁熔煉爐服務商

2024-01-31 09:06:23

熔煉爐應盡量滿足以下基本要求:①熔化速度要快;②熔池的表面積與熔池深度之比應盡可能小;③熔池內金屬溫度要均勻;④爐子的熱效率要高;⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作

熔煉爐應盡量滿足以下基本要求:

①熔化速度要快;

②熔池的表面積與熔池深度之比應盡可能小;

③熔池內金屬溫度要均勻;

④爐子的熱效率要高;

⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作;

⑥熔爐砌體的化學穩定性及各方面性能能保證熔體的質量。

鄭州領誠電子技術有限公司位于河南鄭州市國家高新技術產業開發區,主營高頻超音頻感應加熱設備、中頻鍛造透熱設備、高頻感應加熱設備,淬火機床,量身設計定做感應加熱輔助裝置。

熔煉爐扒渣與攪拌

熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用:

1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失,特別是燃氣爐熔煉時金銀合金熔煉爐,爐膛溫度升溫較快,容易產生局部過熱,攪拌可以降低局部過熱的現象。

2)當爐料熔化后,要進行必要的攪拌,使熔池內各處的溫度均勻升溫,同時也有利于快速熔化。

3)制備合金時,必須進行攪拌作業,確保合金輔料的均勻分布和溶解,減少化學元素的偏析缺陷金屬熔煉爐

4)在取樣之前,調整化學成分之后,都應進行攪拌,其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀,另外金屬元素的加入不可能均勻,造成熔體出現局部或區域出現不均勻現象金銀銅鋁熔煉爐,攪拌不徹底,容易造成熔體換血元素不均勻。

5)進行二次成分調整配料時,攪拌就更為重要。扒渣作業前,應先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑,使渣和金屬有效分離,有利于扒渣,可以少帶出金屬,減少金屬損失。扒渣時要求平穩,防止渣卷入熔體內,扒渣要徹底,浮渣的存在會增加熔體含氣量,污染金屬。

熔煉爐安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。

3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況。

4、裝料時,應檢查爐料內有無等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水。

7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩,不準急走急停,澆注后余鋼要倒入地點,嚴禁亂倒。

8、中頻發電機房內應保持清潔,嚴禁物品和其它雜物帶進室內,室內禁止吸煙。

熔煉爐故障排除

整流器缺相:故障表現為工作時聲音不正常,大輸出電壓升不到額定值,且電源柜怪叫聲變大,這時可以調低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形,正常時輸入電壓波形每周期有六個波形,缺相時會缺少二個。

這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發脈沖或觸發不導通引起的,這時應先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖,如果有的話,關機后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻,將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

選擇中頻熔煉爐,你必須要了解這樣的安全問題

無論什么時候,工業生產中安全問題都是人們關心的話題,首先的就是機器設備的安全性問題,這不但關乎到工人的人身安全,而且一旦發生安全事故,還會給企業帶來嚴重的利益損失甚至法律責任。因此,在首飾生產中,選擇中頻熔煉爐尤其要注重它的安全防護功能。

首飾中頻熔煉爐也被稱為中頻熔煉電爐,它主要是用于熔煉黃金、鈀金、鉑金等溫度較高的。實際生產中,一些金店和一些小規模的小作坊,為了降低成本,追求利潤,往往選擇一些價格便宜、沒有質量保證的中頻熔煉爐,這類中頻熔煉爐一般都是銅排表面易氧化,電源線排布雜亂,很少有故障警報系統,安全防護功能相當薄弱。設備一旦發生故障,機器還繼續運作,輕則機器毀壞,重則傷及工人,之后還有一大堆的賠償和事故處理。這是一種本末倒置,得不償失的做法。

很多首飾企業在選擇中頻熔煉爐的時候是非常慎重的,在他們看來,首飾設備的安全保護措施是首要的,所以他們首先會考慮設備廠家的實力,廠家本身是否有專業的工程師研究生產,然后到廠家實地考察試機,看該中頻熔煉爐是否有過流、過壓、過熱、缺水、短路、頻率不適等警報系統。

當熔煉過程中發生故障,比如缺水時,缺水指示燈就會亮起來,發出警報,直到工人通入足夠的水,設備才會運行起來,防止內部燒壞。

企業需意識到,熔煉爐擁有的安全防護功能,才能在安全生產的前提下進行生產,確保持續獲得效益。

中頻熔煉爐:中頻電爐整流電路小電流調試及大電流調試兩步進行

中頻電爐整流電路的帶載調試可分小電流調試及大電流調試兩步進行;應在小電流、滿電壓調試的基礎上,再進行大電流調試。

在通電調試之前應斷開直流平波電抗器Ld與逆變橋的聯接銅排,斷開原來接在Ld后面的預磁化對于380V交流工頻輸入的中頻電爐,可在Ld后面接入約250fl的板形功率電阻RL或三只500w相串聯的白熾燈泡作調試整流電路用的負載,同時,將逆變控制電路印制板從電路中路調試時的聯接開現水泵,調節中頻電爐桓的進水閥門,使冷卻水壓力表讀數為0.06·0.IMPa;調整冷卻水壓力繼電器的觸點動作調節螺釘,使其常開觸點閉合;檢查備蔓質水管的出水情況是否良好。

合上控制電源開關,檢查控制部分的表計指示或發光二極管顯示是否合乎要求。合上主接觸器,調節“功率電位器”(一般是設在電柜門上的),逐漸升高直流電壓,直到值。用示波器觀測RL上的直流電壓波形。正常工作波形整流電路的正常輸出直流電壓波形正常說明各部分電路關系正常。短時間的小電流調試可利用原有的預磁化電阻RH進行,但應注意不應使RH發熱過甚而損壞。

大電流調試前,能達到中頻電源額定電流的大功率電阻。如100kW的中頻電源應接人RL一2.5fl。在額定電流下,整定過電流保護動作值:精細調整“過流整定”電位器,使過電流電路動作,并反復動作三次后鎖定電位器值。此時,“過流”值實際上是額定值,待逆變電路調試時再放大其值(如250A)。

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