熔煉爐主要特點有:設(shè)備輕巧，加熱速度快熔金熔煉爐，;特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。

熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)；熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便；爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便金屬熔煉爐。控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長。控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

熔煉爐具有過流，過壓，缺水等保護(hù)，帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量金銀銅鋁熔煉爐，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定性。

中頻熔煉爐的具體應(yīng)用

中頻爐提供小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點有：設(shè)備輕巧，加熱速度快熔金熔煉爐，；特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%；具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻機(jī)、高頻焊機(jī)、高頻釬焊機(jī)、高頻加熱機(jī)、高周波加熱機(jī)等。

焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：

1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

4、電熱水壺的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

中頻熔煉爐主要組成

1、 超小型中頻感應(yīng)加熱電源

2、 頂出式或傾倒式熔煉爐體

3、 補(bǔ)償電容箱

中頻熔煉爐檢查調(diào)試

爐子的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)，必須在筑爐前調(diào)試完好，并做無爐襯冷態(tài)試驗。報警裝置信號設(shè)定好報警值。排除爐子運(yùn)行中可能出現(xiàn)的意外故障。

中頻熔煉爐產(chǎn)品缺點

1．電源及水系統(tǒng)保護(hù)性斷電

2．爐襯壽命短

3．熔化時間長

中頻熔煉爐故障排除

啟動以后工作不正常，一般體現(xiàn)下列幾個方面：

1．整流器缺相：故障表現(xiàn)為工作時聲音不正常，輸出電壓升不到額定值，且電源柜怪叫聲變大，這時可以調(diào)低輸出電壓在200V左右，用示波器觀察整流器的輸出電壓波形（示波器應(yīng)置于電源同步），正常時輸入電壓波形每周期有六個波形，缺相時會缺少二個，這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通引起的，這時應(yīng)先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖，如果有的話，關(guān)機(jī)后用萬用表200Ω檔測量一下各個門極電阻，將不通或者門極電阻特別大的那只晶閘管換掉即可。

2．逆變器三橋臂工作：故障表現(xiàn)為輸出電流特別大，空爐時也一樣，且電源柜工作時聲音很沉重，啟動后把功率旋鈕調(diào)到位置，會發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比正常時高。用示波器依次觀察四個逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作，可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常，另外相鄰的二只有一只沒有波形，另一只為正弦波，如圖4所示，KK2觸發(fā)不通，其陽極—陰極之間的波形就是正弦波；同時KK2不導(dǎo)通會導(dǎo)致KK1無法關(guān)斷，所以KK1二端就沒有波形。

3．感應(yīng)線圈故障：感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載，它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種：

感應(yīng)線圈漏水，這可能引起線圈匝間打火，必須及時補(bǔ)焊才能運(yùn)行。

鋼水粘在感應(yīng)線圈上，鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅，會引起銅管燒穿，必須及時清除干凈。

感應(yīng)線圈匝間短路，這類故障在小型中頻感應(yīng)爐上特別容易發(fā)生，因為爐子小，在工作時受熱應(yīng)力作用而變形，導(dǎo)致匝間短路，故障表現(xiàn)為電流較大，工作頻率比平常時高。

綜上所述，為了能采用正確的方法進(jìn)行中頻電源的故障維修，就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因，才能少走彎路，節(jié)省時間，盡快的將故障排除，恢復(fù)中頻電源的正常運(yùn)行，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

中頻熔煉爐感應(yīng)圈堵死解決辦法

的冷卻水源在入爐定要加裝過濾網(wǎng)，有些用戶直接抽取河水作為中頻爐的冷卻水，這樣河水中的異物很容易堵塞感應(yīng)圈，即便沒有異物進(jìn)入但是時間久了會 在感應(yīng)圈銅管內(nèi)部形成水垢降低感應(yīng)圈的冷卻水流量從而造成感應(yīng)圈通水不暢影響的整體性能，感應(yīng)圈在出現(xiàn)堵死情況后，如果能大概找到堵死位置的，可用 鐵線通到感應(yīng)圈銅管里面去，先兩頭通，找到距離，看能不能把里面雜物鉤出來，如果是水垢等氧化物堵住感應(yīng)圈，可通過注入稀硫酸的方法解決，如果是其它 雜物不熔的，而且勾不出來。只有把感應(yīng)圈膠木柱拆開，用火燒感應(yīng)圈線圈，把感應(yīng)圈銅管加熱到一定溫度（不燒紅就沒問題的），把里面雜物燒掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧氣局部加熱也可以，加熱時盡量不要使線圈變形太大，否則裝回時有點麻煩。以上方法效果不錯，對感應(yīng)圈沒有傷害使用也沒有影響。

但是要注意，如果線圈表面經(jīng)過火燒或者其它方式處理后，必然會造成表面絕緣的破壞，應(yīng)該及時用TSC-L超高溫絕緣漆或者APC-H+高溫抗弧絕緣瓷漆進(jìn)行絕緣修補(bǔ)，確保線圈重新安裝后不會打火或者拉弧。

真空中頻熔煉爐-加熱7大特點

鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點？

1.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點及應(yīng)注意的問題    

2.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點：

3.可以比較方便地實現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。

4.不需要附加造氣以備，對環(huán)境無污染，工人勞動條可使工件條件較好。

5.可使工件表面原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。

6.可以脫去溶工件表層的有害氣體，從而提高工件質(zhì)量，有效地延長工件的使用壽命。

7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。