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2024-04-04 09:09:09

熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類1)無保護氣體式:爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層,能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。2)保護氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽

熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

1)無保護氣體式:爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層廢鐵熔煉爐,能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。

2)保護氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽為低真空,向爐內(nèi)通入氮、氫等保護氣體,可防止爐料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高,保護氣體式爐的使用范圍不斷擴大。

中頻熔煉爐加熱(熱鍛、熱配合):

1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱金屬熔煉爐,利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

接著,整定“電流截止,”電路:開機后在大電流下調(diào)整“咆流截止”或“電流反饋”電位器,使直流電流限定在額定值上并鎖定該電位器值。

在額定電流下,觀察RL上的電壓波形,應接近于整流電路晶閘管全開放時的直流電壓波形。改變“功率調(diào)節(jié)”電位器觀察波形是否正常.Ld是否有異常聲音金銀銅鋁熔煉爐,直流電壓能否連續(xù)平滑調(diào)節(jié)。仔細觀察口= 600p#近(交流工頻進線電壓為380V時,直流電壓為250~ 300V),直流電壓波形是否正常。這點是重要的,因為此時晶閘管上的電壓上升率,電路容易產(chǎn)生干擾。

中頻感應電爐應用10點注意事項

本文以中頻熔煉爐為例,闡述應用企業(yè)在使用中的注意事項:

(1)中頻感應電爐應采用整流變壓器,提高供電電壓,并限制變壓器的空載運行。

(2)規(guī)范安裝,縮短高壓、變壓器、中頻電源、電爐之間連線,選用純度較高的T2銅材或無氧銅,特別是感應線圈和水冷電纜,增大其截面積可以有效降低電流熱損耗。

(3)根據(jù)鑄造工藝選擇合適容量和頻率中頻電爐,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加損耗。

(4)優(yōu)先選擇帶爐蓋的鋼殼爐體,減少爐壁及爐口熱損耗和電磁損耗。爐體外殼連接處在操作過程防止金屬接觸形成短路。

(5)制定合理鑄造工藝,從造型、選料、熔化、澆注、熱處理、清理等規(guī)范工藝操作,科學管理,以降低能耗。

(6)加強設備管理和維護,減少故障率,保障生產(chǎn)順利進行。

(7)經(jīng)常檢查各導電系統(tǒng)的連接部分接觸是否良好,特別是水冷電纜與感應線圈連接處的螺釘是否緊固,絕緣臺、絕緣靴必須每年檢驗一次。

(8)在熔煉過程中嚴禁斷電停水,熔煉過程中應隨時注意出水溫度和水壓,使水壓保持在0.1~0.3MPa,出水溫度保持在55°以下。

(9)加料操作時,冷濕爐料應先烘干,不能直接加入熔液內(nèi),金屬削在爐使用時避免用,因為金屬削能透入爐襯間隙;爐膛必須燒熱至1000℃左右時,方可倒入鐵液,爐膛的加熱可加入鐵塊感應加熱。

(10)爐料密封時間不能太長,以免引起爐子事故;燒結好爐襯后,宜用30~50%的額定功率,連續(xù)工作5爐以上。

新型熔煉爐日常維護、保養(yǎng)及管理

1.日常維護保養(yǎng)要點

每班次上崗和下班時都要對爐襯、感應線圈、水冷電纜、爐蓋機構、傾爐油缸、高壓電柜、主開關柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風機除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及漏爐報警系統(tǒng)進行檢查,并在工作中時時監(jiān)控各系統(tǒng)的工作狀況是否正常,特別指出的是水處理系統(tǒng)的維護是一個大難題,大多數(shù)用戶對此重視程度不夠,壽命非常短,都因堵水、結垢、漏水等原因無法修復而報廢,要引起高度重視。另一個難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統(tǒng)總是有漏油的地方,易引起著火,應特別注意維護。

2. 新型熔煉爐的安全防護

(1)冷卻水對中頻電爐是至關重要的,因冷卻水的故障而造成電爐設備損壞的幾率是較高的,電爐應配備“一用一備”兩臺水泵,并配備應急冷卻水系統(tǒng),當供電中斷時,可及時為爐體提供冷卻水,避免造成損壞。

(2)液壓傾爐系統(tǒng)也要配備“一用一備”兩臺油泵,傾爐油缸的進口需安裝節(jié)流閥,防止爐體因液壓系統(tǒng)失壓而突然落下,當爐內(nèi)存有鐵液而又較長時間不能送電的情況下,若通過運行電爐熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險的,因此,液壓系統(tǒng)應配有發(fā)電機或手動泵或安保電源等應急措施,當電網(wǎng)供電中斷時,能及時將爐內(nèi)金屬液倒出。

(3)可靠的接地漏爐檢測報警系統(tǒng)是非常重要的,并應每班兩次以上檢查,試驗其靈敏可靠性,經(jīng)常檢查爐襯的使用情況,方法是目測加測量,目測中下部是否有局部缺肉的地方,用“X”型尺測量其總高度和不同高度部位的直徑,與坩堝比較,來判斷爐襯的使用狀態(tài)。

(4)配備計算機管理系統(tǒng),自動對故障進行診斷分析,對電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)的設置點參數(shù)進行掃描判斷,且當參數(shù)異常時,發(fā)出報警信號,并能顯示、分析和記錄故障信息,這樣故障在初始狀態(tài)就會被發(fā)現(xiàn),不會造成嚴重的設備損壞。

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