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2024-04-08 09:06:23

熔煉爐安全操作1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器

熔煉爐安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。

3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況金銀熔煉爐。

4、裝料時,應檢查爐料內有無等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水。

7、鋼水不允許盛裝得過滿金屬熔煉爐,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩,不準急走急停,澆注后余鋼要倒入地點,嚴禁亂倒。

8、中頻發電機房內應保持清潔金銀銅鋁熔煉爐,嚴禁物品和其它雜物帶進室內,室內禁止吸煙。

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊,通常需根據設備需求方的鑄造工藝要求、現場電力條件、生產目標及發展規模等變化條件終選擇具體配置方式,以滿足用戶使用設備的、安全、穩定,同時便于靈活調整工藝或規模擴張。

中頻熔煉爐的組成:

鋁殼結構:中頻電源柜,補償電容器組,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結構:中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

中頻熔煉爐維修中常見故障分析

調試中如發現緩沖速度不理想,可通過調整W5來進行微調,逆時針調緩沖時間變短。反之調緩沖時間加長。

輕載運行中,如出現電抗器功率低端發顫,屬限壓過激,可適當放大限壓值,或順時針調整W5直至顫音消除。

維修中如遇過壓過流同時動作現象,應作謹慎處理,切不可盲目放大保護值,應重點檢查以下幾方面:

1)小角度過?。?2)換流電感打火; 3)逆變硅軟擊穿;

4)電抗器匝間短路; 5)水電纜接觸不良; 6)主回路對地打火(包括感應器);

7)逆變觸發回路絕緣不良(如脈沖變壓器,中頻互感器初次級漏電);

在升壓線路中,在某種特定情況下,隔離電容與中頻變壓器產生諧振時,會出現不規則過壓過流,可暫時將隔直電容短接以驗證之(必須保證有瀉流電抗,否則中頻變壓器會很快燒掉)。如驗證屬實,可通過改變串聯電容值(或在電容上并接一個消振電阻500~5K/5W)來消除諧振現象。

如在加料時出現過流現象,可適當放大過流值(一般過流是限流的1.2倍)即可。同樣,過壓現象亦可按則方法處理。

保護動作分過載保護和故障保護,

過載保護是指爐料變化時引起的保護動作,這種保護動作時,電抗器沒有過大沖擊聲;

故障保護是指逆變顛覆、缺相、欠壓、元件擊穿等設備不正常引起的保護動作,故障保護時電抗器沖擊聲很大,切不可盲目放大過流過壓值,否則會加大故障。

中頻熔煉爐之純銅的熔煉

所用的熔煉設備:中頻熔煉爐、熱電偶、澆包和石墨坩堝等。

先將坩堝預熱至暗紅色,在坩堝底加一層厚度約為30~50cm的干燥木炭或覆蓋劑(63%硼砂+37%碎玻璃),再依次加入邊角余料、廢塊和棒料,后加純銅。

補加的合金元素可放在爐臺上預熱,嚴禁冷料加入液態金屬中。整個熔化過程中應經?;顒訝t料,以防搭橋。

升溫使合金全部熔化。合金全熔后,溫度達到l200~1220℃時,加入占合金液重量0.3% ~0.4%的磷銅脫氧,磷與氧化亞銅發生下列反應:5Cu20 +2P=P205+ 10Cu,Cu20 +P205=2CuPO3,生成的P20s氣體從合金中逸出,磷酸銅可浮于液面,扒渣去除,達到脫氧的目的。另外,在脫氧的過程中需不斷攪拌。

后扒渣出爐,合金液的澆注溫度一般為1100~l200℃。

鋼制品真空中頻熔煉爐時應主要下列問題:

(1)金屬在真空中加熱都會蒸發,真空度越大,蒸發越強烈,但不同金屬蒸發的強烈程度不同。鋼中的鉻、錳比鋏容易蒸發,在真空度極高的爐中加熱時,它們會大量蒸發,使工件表層鉻、錳含量下降,影響表層性能。為了解決這個問題,常往真空加熱爐中通人少中性氣體。

(2)工件在真空加熱爐主要依靠輻射受熱,不但加熱速度較慢,而且工件表面的溫度常滯后于儀表指示溫度。因此,真空加熱時必須根據工件的幾何尺寸及預定的加熱溫度附加一段保溫時間。

(3)工件在真空中頻熔煉爐中加熱淬火時,為了保證工件表面質量;須要使用真空油作為冷卻介質,或使用高純度中性氣體作為冷卻介質。

鋼制品在流態床加熱時使用的固體粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化鉛粉等等。石墨導電、使用石墨粉粒的流態床可以和內熱式鹽浴爐一樣地往爐內插入電極,直接通電加熱。使用氧化硅、氧化鉛粉粒時則必須在爐膛外加熱或直接通入燃燒氣體。

石墨與空氣中的02反應可生成co及c02。使用石墨粉粒的流態床送人壓縮卒氣即可償介質有一定的碳勢,通八少量、丙烷,還可以調節堿勢,實現少、無氧化脫碳加熱或進行滲碳。使用氧化硅或氧化鋁時,必須同時通人碳氫化合物氣體與空氣,使之存爐內燃燒。調節兩種氣體的比例,也可以調整碳勢。

工件在流態床中加熱的速度與鹽浴爐接近,但性強。

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