方案一:為單供電方式:

每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統;每套電爐采用雙爐體，一備一用熔金熔煉爐，單供電的方式

。工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統功率可調。

方案二：單電源(串聯諧振)雙供電方式:

每套電爐一套變壓器、一套串聯諧振中頻電源系統,每套電爐采用雙爐體，同時供電的方式，雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調質的功能。

正常工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體升溫、保溫、調質金屬熔煉爐。每套中頻電源系統功率可以在兩個爐殼之間自由分配。

配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯諧振(一拖二)中頻電源對應兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。

串聯諧振中頻電源的組成為:一套整流柜------兩組逆變柜-------兩組電容柜;

主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續供應鐵水或者澆注大鑄件。

其優點:二極管整流,功率因數高0.95， 可恒功率輸出。

中頻熔煉爐：中頻電爐整流電路小電流調試及大電流調試兩步進行

中頻電爐整流電路的帶載調試可分小電流調試及大電流調試兩步進行；應在小電流、滿電壓調試的基礎上，再進行大電流調試。

在通電調試之前應斷開直流平波電抗器Ld與逆變橋的聯接銅排，斷開原來接在Ld后面的預磁化對于380V交流工頻輸入的中頻電爐，可在Ld后面接入約250fl的板形功率電阻RL或三只500w相串聯的白熾燈泡作調試整流電路用的負載，同時，將逆變控制電路印制板從電路中路調試時的聯接開現水泵，調節中頻電爐桓的進水閥門，使冷卻水壓力表讀數為0.06·0.IMPa;調整冷卻水壓力繼電器的觸點動作調節螺釘，使其常開觸點閉合；檢查備蔓質水管的出水情況是否良好。

合上控制電源開關，檢查控制部分的表計指示或發光二極管顯示是否合乎要求。合上主接觸器，調節“功率電位器”（一般是設在電柜門上的），逐漸升高直流電壓，直到值。用示波器觀測RL上的直流電壓波形。正常工作波形整流電路的正常輸出直流電壓波形正常說明各部分電路關系正常。短時間的小電流調試可利用原有的預磁化電阻RH進行，但應注意不應使RH發熱過甚而損壞。

大電流調試前，能達到中頻電源額定電流的大功率電阻。如100kW的中頻電源應接人RL一2.5fl。在額定電流下，整定過電流保護動作值：精細調整“過流整定”電位器，使過電流電路動作，并反復動作三次后鎖定電位器值。此時，“過流”值實際上是額定值，待逆變電路調試時再放大其值（如250A）。

中頻熔煉爐爐襯的打結方法

中頻熔煉爐爐襯的打結方法有濕法打結和干法打結兩種，中頻熔煉爐的兩種方法均可用于酸性爐襯、中性爐襯、堿性爐襯的打結。

濕法打結，是指在中頻熔煉爐爐襯打結材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進行的打結。由于打結材料中含有一定的水分，故施工時粉塵少，成型性好。但濕法打結也存在一系列的缺點：打結的中頻熔煉爐爐襯材料不夠致密，爐襯的耐火度有所下降；爐襯干燥所消耗的時間較長；爐襯內的水分氣化時使感應器的絕緣性能下降。處理不好，往往導致匝間大火的擊穿，也可能引起接地短路，因此，對于較大熔煉爐應該盡量避免采用濕法打結爐襯。

干式筑爐法目前在坩堝式感應爐，坩堝爐在筑爐中得到廣泛的應用。不加膠結劑的干式筑爐法可以地發揮爐襯材料的耐火性能，使爐襯的燒結層減薄，粉狀層加厚，爐襯散熱損失降低，爐襯裂紋的傾向減小，提高爐襯的安全可靠性。

中頻熔煉爐的競爭優勢將被削弱

中頻熔煉爐的競爭優勢將被削弱，同時，固定資產投資也將穩定增長。去年，已經批準了近萬億元投資的25個城市軌道項目，項目也已經有限開放。今年是實施“十二五”規劃承上啟下的一年，一批鐵公基項目設施投資有望實現較快增長。產業西移也將帶動固定資產投資。

基本面總體向好，決定了機床行業深度下滑的可能性不大。不好的消息是，與機床工具行業密切相關的裝備制造業需求仍然不夠強勁，整體運行仍未擺脫下行壓力。從機械行業重點企業的訂單情況看，更近一年累計訂單呈現負增長，工程機械、船舶、商用汽車、發電設備訂單下滑更為明顯，與此同時，出口也大幅回落。

受此影響，裝備制造行業投資意向減弱。一方面，如前所述，企業利潤下滑，投資能力自然下降；另一方面，實體經濟效益增速放緩，社會資本投資意向轉變。

在企業運行過程中，現金流吃緊成為普遍現象，甚至以物易物大行其道，企業的正常運行收到嚴重影響。由于大多數機床工具產品有一定的生產周期，會保持一定的生產慣性，致使企業的半成品、成品庫存量劇增。因此，即使2013年市場向好，企業也將首先處于去庫存節點，反應在經濟指標上還將顯示低速或負增長。

中頻熔煉爐設備廠家-節能環保與綠色鑄造

中頻熔煉爐設備廠家節能環保工作是一項系統工程，單靠一兩項節能環保措施是不夠的，需要應用多種工藝技術措施，并應將技術節能環保與管理節能環保進行有機結合，在原材料、設備、工藝和管理等方面綜合掌控，才能取得良好的節能環保效果，以下是幾項有效的節能環保措施。

（1）合適的爐料塊度和厚度，輕薄的廢鋼可以打包，回爐料應清理后使用，廢鋼應除污銹，所有爐料應預熱，準確配料。

（2）坩堝中下部爐料堆積密度越大越好，加熱效率相應提高，冷料要不斷的加入，以便預熱，避免熔化少量鐵液的現象。

（3）中頻熔煉爐設備廠家合理的供電制度和爐前操作技術，開始先供給60%左右的功率，待電流沖擊停止后，迅速將功率增大到值，加速爐料熔化。

（4）控制高溫精煉和出鐵溫度，每次出鐵后爐內要剩余部分鐵液，起熔方便，以便快速熔化。

（5）盡量采用連續作業的熔煉作業方式。

（6）縮短空載輔助作業時間，如加料、扒渣、測溫、取樣、等待化驗、調整化學成分、等待澆注等的時間越短，生產效率越高，能耗越低。

（7）中頻熔煉爐設備廠家注重維護中頻電源裝置、爐體、冷卻水系統等的正常運行，減少故障率，減少中途停爐次數，節約能耗，保障生產順利進行。

（8）中頻熔煉爐設備制造商和用戶應共同重視研發和使用中頻電爐的節能環保配套設施，如除塵凈化設備，水的循環利用，使用節能環保的原材料，提高節能環保意識，把節能環保工作做到實處，達到行業準入條件，踐行綠色鑄造之路。