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金屬熔煉爐_金屬熔煉爐報價

2024-06-04 09:10:15

熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類1)無保護(hù)氣體式:爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層,能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。2)保護(hù)氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽

熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

1)無保護(hù)氣體式:爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層,能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。

2)保護(hù)氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽為低真空,向爐內(nèi)通入氮、氫等保護(hù)氣體,可防止?fàn)t料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高,保護(hù)氣體式爐的使用范圍不斷擴(kuò)大金屬熔煉爐

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件,并聯(lián)諧振基礎(chǔ)上的雙調(diào)控變流控制技術(shù)。在這種技術(shù)中,功率和變頻獨(dú)立調(diào)控,采用IGBT開關(guān)器件和非晶態(tài)電感構(gòu)成高頻斬波電路調(diào)節(jié)功率,采用IGBT并聯(lián)諧振及頻率自動跟蹤技術(shù)獲得的軟開關(guān)控制逆變過程,使設(shè)備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設(shè)備在大功率領(lǐng)域得到了發(fā)展,設(shè)備暫載率得以實現(xiàn)。

各種合金熔煉爐產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小金屬熔煉爐,通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度

2、 設(shè)備中設(shè)計了的保護(hù)功能如過流保護(hù)、欠水保護(hù)、過熱保護(hù)、過壓保護(hù)、短路保護(hù)、缺相保護(hù)等,大于增加設(shè)備的可靠性又方便設(shè)備的維護(hù)工作

3、 設(shè)備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設(shè)備工作狀況直觀化,對于設(shè)計感應(yīng)圈和電容調(diào)節(jié)更具指導(dǎo)作用

4、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米

5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗金銀銅鋁熔煉爐,勞動生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時,每爐熔煉時間為40-50分鐘,熱爐時,每爐熔煉時間為20--30分鐘

應(yīng)用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。

中頻熔煉爐之純銅的熔煉

所用的熔煉設(shè)備:中頻熔煉爐、熱電偶、澆包和石墨坩堝等。

先將坩堝預(yù)熱至暗紅色,在坩堝底加一層厚度約為30~50cm的干燥木炭或覆蓋劑(63%硼砂+37%碎玻璃),再依次加入邊角余料、廢塊和棒料,后加純銅。

補(bǔ)加的合金元素可放在爐臺上預(yù)熱,嚴(yán)禁冷料加入液態(tài)金屬中。整個熔化過程中應(yīng)經(jīng)常活動爐料,以防搭橋。

升溫使合金全部熔化。合金全熔后,溫度達(dá)到l200~1220℃時,加入占合金液重量0.3% ~0.4%的磷銅脫氧,磷與氧化亞銅發(fā)生下列反應(yīng):5Cu20 +2P=P205+ 10Cu,Cu20 +P205=2CuPO3,生成的P20s氣體從合金中逸出,磷酸銅可浮于液面,扒渣去除,達(dá)到脫氧的目的。另外,在脫氧的過程中需不斷攪拌。

后扒渣出爐,合金液的澆注溫度一般為1100~l200℃。

其中中頻熔煉爐

h表示攪拌高度,H表示熔液高度,

P表示電源功率,d表示坩堝直徑,

G表示坩堝內(nèi)金屬重量,ρ表示金屬電阻率,

f表示中頻電源輸出頻率。

從上式可以看出,要得到較好的攪拌效果,就必須提高功率或降低頻率,只有在一定功率下選擇恰當(dāng)?shù)念l率才能達(dá)到更好的攪拌效果。而判斷熔煉效果的好壞主要指標(biāo)為h/d,當(dāng)熔化鐵、鋼、銅、鋁時,h/d值為0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔煉效果。

輸出功率由熔化材料及重量確定,一般來說熔化鐵為510KW.h/T,鋼為570KW.h/T,銅為350KW.h/T,鋁為750KW.h/T。現(xiàn)在許多人計算中頻熔煉爐功率采用經(jīng)驗公式P=T/2。

感謝您對中頻熔煉爐廠家的支持與信任,我們敬畏您付出的每一分錢,為您帶來的服務(wù)。

實驗熔煉爐-節(jié)能環(huán)保

(1)實驗熔煉爐節(jié)能環(huán)保。平均噸電耗在550kW.h左右,配備成套的除塵煙系統(tǒng),達(dá)到環(huán)保要求。

(2)實驗熔煉爐爐體、電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等質(zhì)量高,安全性、可靠性、耐用性好,自動化程度高,故障自動診斷提示,維修維護(hù)復(fù)雜程度低。

(3)服務(wù)能力強(qiáng),響應(yīng)速度快,非標(biāo)零件價格合理,在多方面提供技術(shù)支持。

(4)國產(chǎn)中頻電爐的結(jié)構(gòu)形式和工作原理都大同小異,但質(zhì)量和服務(wù)卻有較大差別,高綜合質(zhì)量的產(chǎn)品,用戶在使用過程中可以免除很多煩惱,用戶都希望所使用的中頻電爐產(chǎn)品性能穩(wěn)定,故障率低,發(fā)生故障時容易排除,零部件質(zhì)量過關(guān),可以國內(nèi)品牌,如果財力允許,可以選擇進(jìn)口品牌。

頻感應(yīng)加熱熔煉電爐

中頻感應(yīng)加熱熔煉電爐自動熔煉和連續(xù)自動澆鑄,按程序控制熔爐溫度及誤差檢驗。計算機(jī)還用于合金分析及數(shù)據(jù)檢索與存曠,計算機(jī)控制引人注目的操作之一是感應(yīng)加熱熔融后的精密鑄造。鑄造工件的質(zhì)量主要受鑄造溫度、時間、工作真空度廈熔融溫度的影響。這些變量,除了鑄造時間(由澆鑄速度決定),很容易測量和控制。中頻感應(yīng)加熱熔煉電爐而的系統(tǒng)以使用計算機(jī)控制適當(dāng)澆鑄速度。這以由記錄的一系列澆鑄時間來實現(xiàn)。

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