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供應(yīng)金屬熔煉爐_金屬熔煉爐公司(認(rèn)證商家)

2024-06-10 09:05:44

熔煉爐的裝爐工藝為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量,盡量延長(zhǎng)熔煉爐的使用壽命,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。裝爐:熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法關(guān)

熔煉爐的裝爐工藝

為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量,盡量延長(zhǎng)熔煉爐的使用壽命,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)金屬熔煉爐

裝爐:熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時(shí)間、金屬燒損、能源消耗,還會(huì)影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下:

1)裝爐順序應(yīng)合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài),還要考慮物料的熔化速度;

2)先裝小塊或薄塊廢料,鋁錠和大塊料裝中間,后裝中間合金;

3)熔點(diǎn)低、易氧化的中間合金裝在下層,高熔點(diǎn)的中間合金裝在上面,爐內(nèi)上部溫度高有利于充分熔化和擴(kuò)散,使中間合金分布均勻金屬熔煉爐,有利于成分控制;

4)所加爐料均勻分布在熔池中,同時(shí)熔化速度一致,防止偏重造成金屬過(guò)熱;

5)爐料盡量一次入爐,多次添加會(huì)增加熔體的吸氣量;

6)電爐裝料時(shí)應(yīng)注意爐料高點(diǎn)與爐頂加熱器的安全距離,防止觸電和損壞加熱設(shè)施,必要時(shí)停電進(jìn)行操作。

中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn):

產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器。 內(nèi)循環(huán)是蒸餾水,長(zhǎng)期使用金銀銅鋁熔煉爐,設(shè)備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞,大大減少了故障,節(jié)約了維修費(fèi)用。

產(chǎn)品能在熔煉過(guò)程中始終保持恒功率輸出。 它和可控硅中頻調(diào)功方式不同,可控硅中頻是通過(guò)調(diào)節(jié)直流輸出電壓,而該產(chǎn)品是調(diào)頻率,它不受爐料多少影響,在整個(gè)熔煉過(guò)程中保持恒功率輸出。尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí),更顯示它的優(yōu)越性,熔化速度快,爐料元素?zé)龘p少,節(jié)能效果更好,降低了鑄造成本。

使用維修方便。 IGBT中頻電源電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,保護(hù)齊全,具備完備的故障顯示功能,能迅速找到故障點(diǎn),維修方便。

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件,并聯(lián)諧振基礎(chǔ)上的雙調(diào)控變流控制技術(shù)。在這種技術(shù)中,功率和變頻獨(dú)立調(diào)控,采用IGBT開關(guān)器件和非晶態(tài)電感構(gòu)成高頻斬波電路調(diào)節(jié)功率,采用IGBT并聯(lián)諧振及頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)獲得的軟開關(guān)控制逆變過(guò)程,使設(shè)備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設(shè)備在大功率領(lǐng)域得到了發(fā)展,設(shè)備暫載率得以實(shí)現(xiàn)。

各種合金熔煉爐產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過(guò)溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度

2、 設(shè)備中設(shè)計(jì)了的保護(hù)功能如過(guò)流保護(hù)、欠水保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、短路保護(hù)、缺相保護(hù)等,大于增加設(shè)備的可靠性又方便設(shè)備的維護(hù)工作

3、 設(shè)備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設(shè)備工作狀況直觀化,對(duì)于設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容調(diào)節(jié)更具指導(dǎo)作用

4、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米

5、能耗低、無(wú)污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無(wú)污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為40-50分鐘,熱爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘

應(yīng)用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。

中頻熔煉爐節(jié)能優(yōu)勢(shì)

1、加熱速度快,氧化脫碳少

由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化,加熱,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2、自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3、加熱均勻,溫度控制精度高

加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過(guò)溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度

4、感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便

根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體.各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。

5、設(shè)備保護(hù)齊全

整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過(guò)壓、過(guò)流、限壓/限流、啟動(dòng)過(guò)流、恒流和緩沖啟動(dòng),使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn)、保護(hù)可靠迅速、運(yùn)行穩(wěn)定。

6、能耗低、無(wú)污染

加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無(wú)污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

中頻熔煉爐的脈沖燃燒

中頻熔煉爐脈沖燃燒作為一項(xiàng)新技術(shù)有著廣闊的應(yīng)用前景,可廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、石化等行業(yè),對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃耗、減少污染將發(fā)揮重大作用,是工業(yè)爐行業(yè)自動(dòng)控制的一次革新,將成為未來(lái)工業(yè)爐燃燒技術(shù)的發(fā)展方向。

中頻感應(yīng)加熱電爐的實(shí)際的生產(chǎn)中占有重要的比例,尤其在圓鋼的鍛前加熱,淬火設(shè)備中占有重要的地位

中頻熔煉爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù),由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成,采用脈沖燃燒技術(shù)來(lái)完成工業(yè)爐的升溫、控溫。對(duì)于燃?xì)飧G爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)力±2°C,對(duì)于燃油(柴油)窯爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。

中頻熔煉爐的普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時(shí),燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅,無(wú)法繼續(xù)燃燒,對(duì)爐內(nèi)溫度不會(huì)產(chǎn)生影響,解決了熄火這一問(wèn)題,并采用當(dāng)今的霧化技術(shù)——?dú)馀蒽F化技術(shù),使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質(zhì)使用量更少,原來(lái)燒輕柴油的窯爐現(xiàn)可燒重柴油。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,采用普通的脈寬調(diào)制的方法調(diào)節(jié)燃燒占空比時(shí),當(dāng)占空比接近0%或時(shí),間斷或燃燒的時(shí)間太短,現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行效果不理想,于是我們引人了時(shí)間這一概念,將間斷和燃燒的時(shí)間定為3秒,當(dāng)占空比接近0%或時(shí),延長(zhǎng)相應(yīng)的燃燒和間斷時(shí)間即可解決這一問(wèn)題。

中頻熔煉爐的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將被削弱

中頻熔煉爐的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將被削弱,同時(shí),固定資產(chǎn)投資也將穩(wěn)定增長(zhǎng)。去年,已經(jīng)批準(zhǔn)了近萬(wàn)億元投資的25個(gè)城市軌道項(xiàng)目,項(xiàng)目也已經(jīng)有限開放。今年是實(shí)施“十二五”規(guī)劃承上啟下的一年,一批鐵公基項(xiàng)目設(shè)施投資有望實(shí)現(xiàn)較快增長(zhǎng)。產(chǎn)業(yè)西移也將帶動(dòng)固定資產(chǎn)投資。

基本面總體向好,決定了機(jī)床行業(yè)深度下滑的可能性不大。不好的消息是,與機(jī)床工具行業(yè)密切相關(guān)的裝備制造業(yè)需求仍然不夠強(qiáng)勁,整體運(yùn)行仍未擺脫下行壓力。從機(jī)械行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)的訂單情況看,更近一年累計(jì)訂單呈現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng),工程機(jī)械、船舶、商用汽車、發(fā)電設(shè)備訂單下滑更為明顯,與此同時(shí),出口也大幅回落。

受此影響,裝備制造行業(yè)投資意向減弱。一方面,如前所述,企業(yè)利潤(rùn)下滑,投資能力自然下降;另一方面,實(shí)體經(jīng)濟(jì)效益增速放緩,社會(huì)資本投資意向轉(zhuǎn)變。

在企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中,現(xiàn)金流吃緊成為普遍現(xiàn)象,甚至以物易物大行其道,企業(yè)的正常運(yùn)行收到嚴(yán)重影響。由于大多數(shù)機(jī)床工具產(chǎn)品有一定的生產(chǎn)周期,會(huì)保持一定的生產(chǎn)慣性,致使企業(yè)的半成品、成品庫(kù)存量劇增。因此,即使2013年市場(chǎng)向好,企業(yè)也將首先處于去庫(kù)存節(jié)點(diǎn),反應(yīng)在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上還將顯示低速或負(fù)增長(zhǎng)。

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