熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

1)無保護氣體式：爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛，多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層，能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。

2)保護氣體式：如果爐料氧化程度不易控制IGBT中頻熔煉爐，通常把爐膛抽為低真空中頻熔煉爐，向爐內(nèi)通入氮、氫等保護氣體，可防止爐料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高，保護氣體式爐的使用范圍不斷擴大。

熔煉爐清爐

清爐就是將爐內(nèi)殘存的結渣徹底清除爐外，以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會，并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設備的具體情況，可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點：

1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型，每班進行一次清理金屬熔煉爐，5~15爐次進行一次徹底清理；

2)更換合金品種時，一般進行徹底清爐；

3)清爐時，為了有效的清理出殘渣，清爐前應均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機械扒渣車對爐膛結渣進行徹底清理。

精煉熔煉爐

扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個過程。當爐料在熔煉爐內(nèi)充分熔化，熔體溫度達到熔煉溫度時金銀銅鋁熔煉爐，即可進行攪拌和扒渣作業(yè)，扒出熔體表面的大量浮渣。

精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素，以獲得鋁液的工藝方法和操作過程，稱為精煉，也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為：

1)爐內(nèi)精煉和在線爐外精煉；

2)溶劑精煉和惰性氣體精煉；

3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。

選擇中頻熔煉爐，你必須要了解這樣的安全問題

無論什么時候，工業(yè)生產(chǎn)中安全問題都是人們關心的話題，首先的就是機器設備的安全性問題，這不但關乎到工人的人身安全，而且一旦發(fā)生安全事故，還會給企業(yè)帶來嚴重的利益損失甚至法律責任。因此，在首飾生產(chǎn)中，選擇中頻熔煉爐尤其要注重它的安全防護功能。

首飾中頻熔煉爐也被稱為中頻熔煉電爐，它主要是用于熔煉黃金、鈀金、鉑金等溫度較高的。實際生產(chǎn)中，一些金店和一些小規(guī)模的小作坊，為了降低成本，追求利潤，往往選擇一些價格便宜、沒有質(zhì)量保證的中頻熔煉爐，這類中頻熔煉爐一般都是銅排表面易氧化，電源線排布雜亂，很少有故障警報系統(tǒng)，安全防護功能相當薄弱。設備一旦發(fā)生故障，機器還繼續(xù)運作，輕則機器毀壞，重則傷及工人，之后還有一大堆的賠償和事故處理。這是一種本末倒置，得不償失的做法。

很多首飾企業(yè)在選擇中頻熔煉爐的時候是非常慎重的，在他們看來，首飾設備的安全保護措施是首要的，所以他們首先會考慮設備廠家的實力，廠家本身是否有專業(yè)的工程師研究生產(chǎn)，然后到廠家實地考察試機，看該中頻熔煉爐是否有過流、過壓、過熱、缺水、短路、頻率不適等警報系統(tǒng)。

當熔煉過程中發(fā)生故障，比如缺水時，缺水指示燈就會亮起來，發(fā)出警報，直到工人通入足夠的水，設備才會運行起來，防止內(nèi)部燒壞。

企業(yè)需意識到，熔煉爐擁有的安全防護功能，才能在安全生產(chǎn)的前提下進行生產(chǎn)，確保持續(xù)獲得效益。

中頻熔煉電爐感應圈常見故障分析

感應線圈故障：感應線圈是中頻電源的負載，它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種：

感應線圈漏水，這可能引起線圈匝間打火，必須及時補焊才能運行。鋼水粘在感應線圈上，鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅，會引起銅管燒穿，必須及時清除干凈。感應線圈匝間短路，這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發(fā)生，因為爐子小，在工作時受熱應力作用而變形，導致匝間短路，故障表現(xiàn)為電流較大，工作頻率比平常時高。

我企業(yè)憑借良好的信譽和“自強、進取、發(fā)展”的精神，以質(zhì)優(yōu)價廉的管理宗旨，樹立“、誠信”的經(jīng)營理念，堅持建立高新技術企業(yè)的發(fā)展思路，使企業(yè)的自身能力不斷加強。

新型熔煉爐日常維護、保養(yǎng)及管理

１．日常維護保養(yǎng)要點

每班次上崗和下班時都要對爐襯、感應線圈、水冷電纜、爐蓋機構、傾爐油缸、高壓電柜、主開關柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風機除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及漏爐報警系統(tǒng)進行檢查，并在工作中時時監(jiān)控各系統(tǒng)的工作狀況是否正常，特別指出的是水處理系統(tǒng)的維護是一個大難題，大多數(shù)用戶對此重視程度不夠，壽命非常短，都因堵水、結垢、漏水等原因無法修復而報廢，要引起高度重視。另一個難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統(tǒng)總是有漏油的地方，易引起著火，應特別注意維護。

2. 新型熔煉爐的安全防護

（1）冷卻水對中頻電爐是至關重要的，因冷卻水的故障而造成電爐設備損壞的幾率是較高的，電爐應配備“一用一備”兩臺水泵，并配備應急冷卻水系統(tǒng)，當供電中斷時，可及時為爐體提供冷卻水，避免造成損壞。

（2）液壓傾爐系統(tǒng)也要配備“一用一備”兩臺油泵，傾爐油缸的進口需安裝節(jié)流閥，防止爐體因液壓系統(tǒng)失壓而突然落下，當爐內(nèi)存有鐵液而又較長時間不能送電的情況下，若通過運行電爐熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險的，因此，液壓系統(tǒng)應配有發(fā)電機或手動泵或安保電源等應急措施，當電網(wǎng)供電中斷時，能及時將爐內(nèi)金屬液倒出。

（3）可靠的接地漏爐檢測報警系統(tǒng)是非常重要的，并應每班兩次以上檢查，試驗其靈敏可靠性，經(jīng)常檢查爐襯的使用情況，方法是目測加測量，目測中下部是否有局部缺肉的地方，用“X”型尺測量其總高度和不同高度部位的直徑，與坩堝比較，來判斷爐襯的使用狀態(tài)。

（4）配備計算機管理系統(tǒng)，自動對故障進行診斷分析，對電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)的設置點參數(shù)進行掃描判斷，且當參數(shù)異常時，發(fā)出報警信號，并能顯示、分析和記錄故障信息，這樣故障在初始狀態(tài)就會被發(fā)現(xiàn)，不會造成嚴重的設備損壞。