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各種合金熔煉爐報(bào)價(jià)_廣西各種合金熔煉爐廠家

2024-12-31 09:07:18

熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求:①熔化速度要快;②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能??;③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻;④爐子的熱效率要高;⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化方法操作

熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求:

①熔化速度要快;

②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能小;

③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻;

④爐子的熱效率要高;

⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化方法操作;

⑥熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量。

鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司位于河南鄭州市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),主營高頻超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻鍛造透熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,淬火機(jī)床,量身設(shè)計(jì)定做感應(yīng)加熱輔助裝置。

中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn):

產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器。 內(nèi)循環(huán)是蒸餾水,長期使用,設(shè)備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞,大大減少了故障,節(jié)約了維修費(fèi)用金屬熔煉爐。

產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。 它和可控硅中頻調(diào)功方式不同,可控硅中頻是通過調(diào)節(jié)直流輸出電壓,而該產(chǎn)品是調(diào)頻率,它不受爐料多少影響,在整個(gè)熔煉過程中保持恒功率輸出。尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí),更顯示它的優(yōu)越性,熔化速度快,爐料元素?zé)龘p少金銀銅鋁熔煉爐,節(jié)能效果更好,降低了鑄造成本。

使用維修方便。 IGBT中頻電源電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,保護(hù)齊全,具備完備的故障顯示功能,能迅速找到故障點(diǎn),維修方便。

各種合金熔煉爐工作原理:

中頻電源采用IGBT功率器件,并聯(lián)諧振基礎(chǔ)上的雙調(diào)控變流控制技術(shù)。在這種技術(shù)中,功率和變頻獨(dú)立調(diào)控,采用IGBT開關(guān)器件和非晶態(tài)電感構(gòu)成高頻斬波電路調(diào)節(jié)功率,采用IGBT并聯(lián)諧振及頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)獲得的軟開關(guān)控制逆變過程,使設(shè)備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設(shè)備在大功率領(lǐng)域得到了發(fā)展,設(shè)備暫載率得以實(shí)現(xiàn)。

各種合金熔煉爐產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

1、 加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度

2、 設(shè)備中設(shè)計(jì)了的保護(hù)功能如過流保護(hù)、欠水保護(hù)、過熱保護(hù)、過壓保護(hù)、短路保護(hù)、缺相保護(hù)等,大于增加設(shè)備的可靠性又方便設(shè)備的維護(hù)工作

3、 設(shè)備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示,使設(shè)備工作狀況直觀化,對(duì)于設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容調(diào)節(jié)更具指導(dǎo)作用

4、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米

5、能耗低、無污染、加熱,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

6、每種熔煉爐的加熱能力,冷爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為40-50分鐘,熱爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘

應(yīng)用范圍:金、銀、鐵、銅等及各種合金。

方案一:為單供電方式:

每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統(tǒng);每套電爐采用雙爐體,一備一用,單供電的方式

。工作時(shí):一臺(tái)爐體熔化,另一臺(tái)爐體備用。每套電爐中的獨(dú)立中頻電源系統(tǒng)功率可調(diào)。

方案二:?jiǎn)坞娫?串聯(lián)諧振)雙供電方式:

每套電爐一套變壓器、一套串聯(lián)諧振中頻電源系統(tǒng),每套電爐采用雙爐體,同時(shí)供電的方式,雙爐體具有同時(shí)工作,一個(gè)爐體熔化和一個(gè)爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)的功能。

正常工作時(shí):一臺(tái)爐體熔化,另一臺(tái)爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)。每套中頻電源系統(tǒng)功率可以在兩個(gè)爐殼之間自由分配。

配置說明:采用一臺(tái)變壓器,一臺(tái)串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源對(duì)應(yīng)兩臺(tái)爐體工作輸出功率在兩臺(tái)電爐上任意分配。

串聯(lián)諧振中頻電源的組成為:一套整流柜------兩組逆變柜-------兩組電容柜;

主要工作特點(diǎn)為:一臺(tái)熔化,同時(shí)另一臺(tái)保溫,可連續(xù)供應(yīng)鐵水或者澆注大鑄件。

其優(yōu)點(diǎn):二極管整流,功率因數(shù)高0.95, 可恒功率輸出。

熱處理(表面淬火):它主要是通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應(yīng)用如下:

1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火;

3、各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;

4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;

5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;

6、五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火;

中頻熔煉爐多個(gè)電源參數(shù)的選擇

眾所周知,中頻感應(yīng)熔煉爐相比傳統(tǒng)熔煉爐來說具有諸多優(yōu)點(diǎn):加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環(huán)保節(jié)能等。但我們?nèi)绾螢橹蓄l感應(yīng)熔煉爐選擇合適的中頻感應(yīng)電源呢?

簡(jiǎn)單介紹如下:

1、變壓器的選擇

現(xiàn)階段所使用的IGBT串聯(lián)逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺(tái)加熱,一臺(tái)保溫,兩臺(tái)爐子同時(shí)工作,變壓器容量=電源功率×1.1

2、輸入電壓的選擇

一般來說對(duì)于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源;對(duì)于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源。

3、輸出電壓的選擇

輸出電壓的選擇原則是節(jié)能,但不能一味追求而提高電壓,那會(huì)導(dǎo)致爐體的壽命縮短,高電壓也會(huì)導(dǎo)致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。

4、輸出功率及頻率的選擇

中頻熔煉爐工作時(shí)感應(yīng)線圈的磁場(chǎng)和流經(jīng)熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計(jì)算h=7050P/dHG√ρf

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